2024年7月，我司去到太仓现场进行振动检测服务，现场设备为主引风机，转速为1445RPM。通过我司技术人员现场检测，风机机组振动值严重超标，通过对风机所有测点数据来看，主要振动频率为一倍频及二倍频，现场在停机的时候，联轴器有异常声音，存在对中不良的问题，风机轴承可能出现松动。 建议客户改善方案：风机停机检查更换轴承，并检查轴心叶轮、轴承、联轴器柱销配合间隙，完成第一项后进行精密的联轴器对中校正，完成上述两项后风

随着工业生产的发展，旋转机械设备在生产过程中扮演着重要的角色。然而，由于机械运转中受到各种因素的影响，如摩擦、磨损、振动等，机械设备的状态可能会发生变化，从而导致生产效率下降，甚至设备故障。因此，对机械设备状态的监测和分析显得至关重要。振动频谱分析仪哪个好用？在众多振动频谱分析仪品牌中 CEMB N330脱颖而出，以其卓越的性能和精准的可靠性赢得众多专业人士的青睐，下面来看看意大利CEMB N330振动分析仪。 多功能CEMB振

随着现代社会的人力物力越来越高，传统的动平衡机也逐步的被新型的便携式的动平衡仪取代，为传统的动平衡机大型，遇到检测大型的设备无法进行整机检测操作，只能把大型设备通过人力拆卸、运输来检测，检测完了再运输、组装，这个过程中将会产生大量的人力和财力，这是一方面，还有存在设备没有检测好的风险，从而得不偿失。直到现在新型的便携式动平衡仪产生，轻便、小巧、操作简单都成了动平衡仪的代名词，而且准确度大大提高，从

新乡某机械公司拥有各类先进的机加、压制、设计、检测设备，主要产品有破碎机、离心脱水机、振动筛、振动给料机等设备，产品主要用于煤炭、矿山、焦碳、钢铁、水电、火电、化工、水泥等行业，该公司由于技术先进，质量优良、供货及时、服务周到深受广大用户的欢迎。 2024年7月，我司工程师去到现场，给三台破碎机滚筒进行动平衡校正，1号设备平衡转速为120RPM，转子直径为2000mm，转体重量约为19000KG,转子靠近驱动侧水平方向的振动值由2.54mm

我司（金斗云测控）提供专业破碎机动平衡服务，旨在解决破碎机在运行过程中因转子不平衡而产生的振动问题，从而提高破碎机的稳定性和可靠性，延长其使用寿命。2024年6月，某矿山企业的破碎机因原转子平衡块磨损缺失导致整体振动大，严重影响了生产效率。在GOC检测（金斗云测控）的专业技术支持下，工程师团队迅速到达现场进行了振动诊断和动平衡校验服务。经过精准的校正，破碎机的振动问题得到了彻底解决，设备恢复了正常运行，生产

2024年5月31日，我司资深工程师团队携带专业设备，前往汽车检测服务公司，对一台高速电机进行精细的线上动平衡校正工作。这台高速电机的转体重量为300kg，在初步的量测阶段，工程师们发现电机驱动侧的水平向振动值为1.55mm/s，而电机非驱动侧的水平向振动值则稍高，达到了2.22mm/s。对于高速旋转设备而言，即便是微小的振动也会对设备的长期稳定运行造成不容忽视的影响，因此，对电机进行动平衡校正显得尤为关键。 经过细致的检查和专业的校

Viber X5振动分析仪不仅集合了现场振动测量、路径数据采集、现场振动分析、红外热成像检测以及单双面动平衡校正等多重功能，更以其简捷易用的特性，成为了机器振动状态分析和工厂预测维修的理想之选。通过定期的振动检测，企业可以预见性地维护设备，从而及时发现并解决轴承问题，避免了因突发故障带来的停机和生产中断。 这款分析仪不仅功能强大，更兼具便携性，为现场工作带来了极大的便利。配备的数据记录和存储功能，允许用户长时

产品特点： 　　1、精致便携：可以放在衣兜里的平衡仪。 　　2、高精度高稳定性：振动精度达5%，转速精度达1%。磨床振动轻松降到良好范围！ 　　3、使用非常简单：会用手机即可！再不会可以远程协助！ 　　4、多功能一体：还可以实现磨床日常维保与设备看护，实时预警，精、准诊断，解决磨床各种振动故障。 产品应用： 　　现场动平衡系统，广泛应用于多种行业的制造、生产、质控环节上，客户对象遍及海内外。动平衡仪适用于校正各种旋

动平衡仪的价格因品牌、型号和功能而异。一般来说，基本款的手持式动平衡仪价格可能在几千到一万元左右，而高端型号则可能需要十几万元。 利泰检测的动平衡仪具有以下特点： 精准度高： 利泰检测的动平衡仪采用先进的传感器和算法，具有高精度的动平衡测量能力，能够快速准确地识别并修正设备的不平衡问题。 便携式设计： 利泰检测的动平衡仪通常采用便携式设计，操作简便，适用于各种不同类型和规模的设备。 多功能性： 利泰检测的

旋转运动的零部件在高速运转时，动平衡至关重要。为了确保设备运行的平稳性和安全性，通常转动角速度较大的部件都需要经过严格的动平衡试验。这些部件包括但不限于传动轴、主轴、风机、水泵叶轮、刀具、电动机以及汽轮机的转子等。它们都是工业设备中不可或缺的核心组件，对于整体设备的性能和使用寿命有着决定性的影响。 哪些工件需要上平衡机进行校正呢？ 1、汽车行业：曲轴、驱动轴、离合器压盘、飞轮汽车用各类马达电机转子、发

旋转运动的零部件在高速运转时，动平衡至关重要。为了确保设备运行的平稳性和安全性，通常转动角速度较大的部件都需要经过严格的动平衡试验。这些部件包括但不限于传动轴、主轴、风机、水泵叶轮、刀具、电动机以及汽轮机的转子等。它们都是工业设备中不可或缺的核心组件，对于整体设备的性能和使用寿命有着决定性的影响。 哪些工件需要上平衡机进行校正呢？ 1、汽车行业：曲轴、驱动轴、离合器压盘、飞轮汽车用各类马达电机转子、发

客户名称：中国石化长岭炼化公司 采购产品：x-balancer动平衡仪 项目简介： 　　中国石化长岭炼化是中国石油化工股份有限公司长岭分公司和中国石化集团资产经营管理有限公司长岭分公司的统称。公司是一家集炼油、化工生产于一体的国有大型企业，坐落在湖南省岳阳市云溪区，北临长江，南靠京广铁路，与京珠高速公路、107国道相邻，水陆交通便利。 项目情况： 　　中国石化长岭炼化公司现场有很多设备，包括汽轮机、压缩机、风机等生产设备

在浙江的工厂现场，我司（昆山金斗云）的工程师们对高速离心除渣机进行了详细的演示和培训。他们首先向工厂的工程师们介绍了VMI X-Balancer+现场动平衡仪的工作原理和操作流程，然后亲自操作设备，对高速离心除渣机进行了动平衡检测和调整。 演示过程中，工程师们展示了动平衡仪如何准确地检测出高速离心除渣机的振动和不平衡问题，并通过调整设备的重量分布，使其达到理想的动平衡状态。他们还详细解答了工厂工程师们关于设备操作和维

运行中转子不平衡是不可避免的，尤其是对于高速旋转设备。转子不平衡是主要的激振力，如风机、水泵电机、汽轮发电机等。转子不平衡会对设备的其他部件造成损坏，如轴承、电机、齿轮等；因此，转子动平衡是消除旋转设备振动的重要措施。造成转子不平衡的因素有很多，如转子材料不均匀、联轴器不平衡、键槽不对称、转子加工误差、转子在运动过程中的腐蚀、磨损和热变形。这些因素造成的不平衡通常是随机的，无法计算。它需要通过重力

动平衡仪是具有数据采集、频谱分析等功能，能够使用户准确判断是否为平衡为问题。转子作为机械系统的重要组成部分，它的不平衡量常引起的振动，将导致设备振动、噪声及机构破坏，尤其是对于高速旋转的柔性转子，产生的机械事故将更明显，转子不平衡引起的故障约占机械全部故障的60%以上。随着当前精密数控加工技术的发展，高速转子在加工生产过程中产生的严重影响其加工精度的动平衡问题显得尤为重要，动平衡仪可以有效地保障设备运

LC – 810现场动平衡仪可以快捷而精确的实现单面动平衡校正，一体化便携式设计，由ARM9型电脑和振动处理专用采集板构成。 功能与技术指标 1．具有单面、双面平衡能力，可适合不同种类转子的现场平衡 2.向导式动平衡功能：软件根据测量数据快速解算出配重质量及其角度，提供了完善的向导式动平衡功能，操作者只要按向导进行就可以轻松完成动平衡校正。 3.可以从已保存的未完成动平衡过程继续进行动平衡 4．利用现场原有安装条件，开停机2～

砂轮振动是最主要的振动源，工人砂轮不做静平衡或是没有动平衡，有的甚至新砂轮直接装到磨床上。砂轮是不均匀材质，高速旋转在重力作用下产生重心，使砂轮会产生很大的振动。是为了防止精密机械加工时砂轮的振动造成的偏差。在校正过程中它会随时监测目前磨床的振动狀态，可精确告知砂轮法兰盘平衡块调整角度，并可以携带对车间的多台磨床随时校正，因此砂轮动平衡仪除了能保障磨床轴承与主轴的精度和寿命外。还能使磨床磨削更加的

此仪器为瑞典原装进口多功能双通道现场动平衡仪。平衡不良易造成转动设备振动过大，致使轴承、轴封等组件加速损坏。大部份的转动设备都可以直接在线实施平衡校正，不需要拆卸叶轮或转子，除了节省时间与保养费用之外，更可以得到较佳的平衡效果。此仪器内建单、双平面动平衡校正功能，操作简易、精度高，并具备振动频谱等功能。 动平衡仪X-Balancer+功能及特点 启停机分析功能（即伯德图分析） 双面动平衡校正功能 共振分析测试功能 极

为了提升用户体验、KM系列振动分析及现场动平衡仪不断升级完善。这一次KMbalancer II 全面升级换代为KMbalancer II+这样一款高效检测设备故障诊断的仪器到底有哪些过人之处呢？一起来看看吧~ KMbalancer II+多功能振动分析及现场动平衡仪 外观全面升级，优化用户页面 新品KMbalancer II+多功能振动分析及现场动平衡仪外观升级铝合金材质，配备3.5英寸LCD工业液晶显示屏，同时延续了符合人体工学的双手操作设计，方便用户在检测的过程中更易操作仪器，体验

我司（金斗云测控）位于江苏省昆山市，地理位置紧邻浙江省杭州市，这使得我们能够迅速响应并处理设备不良的情况。我们的工程师团队经验丰富，持有国际注册振动分析师三级证书，并具备长达二十余年的现场服务经验。他们对各类设备的结构构造了如指掌，能够轻松进行现场动平衡校正。通过良好的动平衡校正，我们能使转动设备的组件寿命延长数倍甚至数十数百倍，为客户创造巨大的价值。 电机转子做动平衡校正的重要性不容忽视。这一过

动平衡测试是指平衡旋转部件（如发动机、……风扇等），以确保其正常运行并减少振动。以下是动平衡测试的一些常见标准： 1.振动限制：根据不同设备的要求，确定振动量的上限。通常用振动速度或振动加速度表示，以确保设备在运行过程中不会产生过大的振动。 2.平衡质量：确定设备上需要添加或调整的平衡质量，以满足平衡要求。根据旋转部件的质量、几何形状和运行速度等因素进行计算和分析。 3.平衡精度：要求在平衡过程中尽量减少误差

对于转动设备的企业而言，部件寿命的长短将直接影响设备的更新和更换，增加企业成本，并通过平衡校正不断延长公司部件的寿命。 当然，基于仪器和个人经验，目前的在线动平衡技术可以在不拆卸叶轮和转子的情况下更好地实现动平衡的校准。 格雷弗工业装备有限公司告诉您，在提供现场动平衡服务的过程中，通常只需要一个小时左右。它不仅不需要拆卸，而且还减少了客户的停机时间。通过在实际操作中实施校准，可以更好地实现高速校准。

排气风机是为了保证室内空气质量和舒适度而设计的，它的工作原理是通过产生负压将室内的污浊空气排出，并将新鲜空气引入室内，优化和设计排风系统可以提高其效率和稳定性，在实际的使用过程中，需要进行定期的维护和保养，来确保排风机的正常运行。 2023年12月，江苏某环境管理公司找到我司（金斗云测控）去现场进行动平衡校正服务，该公司需进行校正的设备为排气风机，平衡转速为1280RPM，传动方式为皮带传动，叶轮直径800mm，转体重量

机床主轴动平衡检测的一般步骤，现场操作方便快捷 机床主轴安装后，通常需要进行动平衡校正。此时需要现场动平衡，无需拆装主轴，效果更佳。关于检查机床主轴动平衡的步骤，我给您具体介绍一下： 机床主轴现场动平衡检测 1.首先，使用便携式动平衡测试仪测量机床主轴的振动，通过振动频谱分析确定是否为动平衡问题。在确认是动平衡问题后，只需要进行动平衡校正。 2.机床主轴的动平衡校正不需要折叠设备，一般通过加减种子来完成。在

旋转机械设备产生不正常振动的原因有很多，根据生产实践摸索，其中常见的原因有以下几种： （1）转子不平衡（转子抽、叶轮变形或磨损，转子结构件松动）； （2）联轴器对中不良（损伤，安装或加工误差过大）； （3）轴承系统故障（间隙过大、损伤、润滑系统问题）； （4）旋转件与静止部件发生摩擦； （5）机械基础松动或刚性太差； （6）机械部件热膨胀余地不足； （7）相关机械部件的松动、损伤； （8）工艺系统、生产工况、阀门状态

在选择动平衡仪时，需要考虑多个方面，以确保所选设备能够满足特定的平衡需求。动平衡仪是一种精密的仪器，用于测量旋转机械的动平衡，从而确保机械在运行过程中的稳定性和可靠性。 首先，我们需要了解产品的结构。一个优秀的动平衡仪通常包括传感器、控制单元和显示屏等部件。传感器在动平衡仪中扮演着关键角色，它能够检测转子的不平衡量。控制单元则负责处理传感器信号并计算出需要添加的重量，以实现平衡。而显示屏则用于显示

风机现场动平衡校正 风机现场动平衡，其实很简单，就是将传感器吸附在风机轴承座上面，进行测量加减配重，不需要折机，如果 现场人员配合开机停机时,坐下来2个小时是完全可可以完成的。 不过有些风机比较大，做起来比较麻烦，可能需要话费的时间才能做好。但是相比于在平衡机上面做动平衡 而言，时间更短，做起来更加的方便快捷，此外耗费的人工也比较少。不过想要让现场动平衡做的更快的话， 需要提前确定好停机的时间，准备好配重

使用现场动平衡仪有什么优点？与平衡机相比，让我们简要介绍一下现场动平衡仪用于动平衡的使用。具体内容如下： 1.现场动平衡仪简化了现场机械旋转设备的动平衡校准、数据采集、频谱分析等功能，使工程师能够准确判断是否为动平衡问题。此外，它还可以帮助工程师确定机械设备振动问题的来源。在确定问题是动平衡原因的前提下，也可以在不需要拆卸设备的情况下进行现场动平衡操作，以实现整体平衡。减少不必要的拆卸和搬运，使动平衡

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意大利CEMB数据采集现场动平衡仪操作便捷、精度高、效率高。在动平衡校正下，还能做振动故障诊断，这种动平衡及振动分析一体两用的更能达到客户的高标准、高要求。作为机床主轴维修行业，拥于一款得心应手的主轴动平衡仪至关重要，同时也是主轴维修人员的好帮手。 数据采集现场动平衡仪适用于各个行业，像我们的石化业、机械制造业、钢铁、电力、汽车业等一些都是可以用到我们的振动分析及现场动平衡仪；也适用于各种转动机械的振动

GLFore N600这款振动分析现场动平衡仪可以分析各种振动问题，比如说不平衡、不对中、轴弯曲、轴承故障、松动、润滑不良等诸多问题。应用振动检测技术可以去分析机器的异常原因，损坏程度以及对它的寿命进行一个预测。这样就可以使我们降低保养费用，增加工厂产能，很多转动机械损坏问题根源都是与动平衡有关。动平衡不良问题除了会损耗电能外，还容易导致轴承、机械轴封、转轴等组件的异常磨耗。GLFore N600除振动分析功能外，还具备现场

离心机做动平衡是为了消除或减小离心机转子中的不平衡量，提高离心机的精度和效率。不平衡旋转机械的典型故障之一，据资料统计，旋转机械的故障大约有百分之三十五都是不平衡引起的。 离心机做现场动平衡，也可以说是整机的平衡，离心机做现场动平衡可以避免大量拆装，节约安装调试时间，保存原有的安装精度，能有效提高整个系统的平衡精度。 昆山金斗云（GOC检测）工程师团队遍布全国，工程师均有国际注册振动分析师证书，振动经验

风机振动标准对照表： 1、一般离心式风机、轴流式风机排风机的震动辨别规范（JBTQ334-87）≤5.0Mm/s优良，≤6.3毫米/s达标。 2、大中型离心式风机、轴流式风机鼓风机电机的震动辨别规范（JB/TQ433-85）≤1.5毫米/s优良，≤2.8毫米/s容许，≤4.5毫米/s较弱。 3、轴流式风机容许震动值(双震幅)（mm）0.05，瞬时速度（mm/s2）情况≦9.8优，电机运作时瞬时速度规定值表39.8～39.2优良，0.12≧39.2异常状况。 不同型号的离心风机装机容量占生产总功率的30%-40%之间，加

叶轮动平衡是每一台风机必经的标准制造流程。基于多年积累的丰富经验，GLFore领先的动平衡技术，从根本上落实了GLFore产品“可靠”的价值主张。动平衡实际上就是，通过在局部增加或减少一部分重量，将叶轮的质心，尽量地调节到靠近叶轮轴心的位置上。这样做，风机运行过程中的振动和噪音将显著降低。 GLFore使用了CEMB最先进的动平衡仪，在设定的转速下旋转叶轮，在控制面板中会显示出存在不平衡的相位角度，以及需要调整的不平衡量值，进

GLFore N600适用于各个行业，像我们的石化业、机械制造业、钢铁、电力、汽车业等一些都是可以用到我们的振动分析及现场动平衡仪；也适用于各种转动机械的振动状态监测，比如像马达、水泵、风车、鼓风机、空压机、齿轮箱等一些设备。 GLFore N600这款振动分析现场动平衡仪可以分析各种振动问题，比如说不平衡、不对中、轴弯曲、轴承故障、松动、润滑不良等诸多问题。应用振动检测技术可以去分析机器的异常原因，损坏程度以及对它的寿命进行

浙江格丰工贸有限公司位于浙江省丽水市，主要经营特殊钢、工模具材料丶高合金材料及制品制造丶销售；机械配件制造丶销售；自营和代理国家准许的商品及技术的进出口业务。2023年8月，浙江格丰工贸找到我司，需要给其设备——除尘风机进行动平衡校正。经过初步了解，该设备平衡转速为785RPM，现场的振动比较大，振动值达到了17.1mm/s。 除尘风机是一种常用的空气净化设备，它的工作原理是利用高速旋转的叶轮，将空气中的灰尘，尘埃，烟尘等

数据采集现场动平衡仪主要功能有：振动测量（同步振动，相位等）、总值趋势检测、启停机测试、频谱分析（FFT）、波形功能、单双面动平衡，支持中、英文切换语言。主要用于检测工厂机械转动设备（如电机，空压机，风机等等设备）的振动数值 1. 机械设备检测：可以用于测试和分析各种机械设备的振动情况，包括发动机、发电机组、泵、风机、压缩机等设备。 2. 能源设备检测：适用于对能源设备如风力发电机组、太阳能发电设备等的振动进行

吐丝机是高速线材生产中将轧制的线材吐丝成卷以利收集的关键设备，但由于长时间的高温运行以及磨损会使吐丝机转子出现动平衡不良故障，为了不影响整条产线的生产，快速精准的实施转子动平衡非常重要。瑞典VMI Viber X5现场动平衡仪可以通过其高精度的传感器和先进的计算算法，能够准确的检测吐丝机的不平衡情况，它可以迅速的分析出偏差的重量和角度，并提供相应的校正方案。 瑞典VMI VIBER X5现场动平衡仪是钢铁厂吐丝机进行现场动平衡校

有一些厂家打着进口的旗号，其实只有一些主要的配件是进口，其余的部分都是国产的，并且组装和软件都是国内的。然而我司格雷弗工业装备有限公司仪主要代理进口动平衡测试仪，意大利原装进口，所有的配件包括仪器箱都是进口的。 一台进口的动平衡测试价格并不便宜，很多客户都会比较，我们家的动平衡仪是由那几个部分组成的？下面小编来给大家具体的个绍一下。N600动平衡仪 主要配置： 1 套 N600 主机单元 2 个 加速度振动传感器，灵敏度 1

涡轮分子泵是一种高效的真空泵，其工作原理是利用高速旋转的涡轮叶片将气体分子从进口处吸入，然后通过多级叶片的压缩和扩散，将气体分子排出泵体，从而实现真空抽取的目的。高速涡轮分子泵被广泛应用于半导体制造、光学薄膜制备、航空航天、医疗设备等领域。分子泵在进行高速工作的时候，转子不平衡引起的振动会直接影 响分子泵的性能和工作环境，严重的还会导致设备破坏及损失，所以必须严格对待分子泵转子动平衡。 瑞典VMI X-Balance

随着工业生产的发展，旋转机械设备在生产过程中扮演着重要的角色。然而，由于机械运转中受到各种因素的影响，如摩擦、磨损、振动等，机械设备的状态可能会发生变化，从而导致生产效率下降，甚至设备故障。因此，对机械设备状态的监测和分析显得至关重要。振动频谱分析仪哪个好用？在众多振动频谱分析仪品牌中，Viber X5脱颖而出，以其卓越的性能和精准的可靠性赢得众多专业人士的青睐，下面来看看Viber X5振动分析仪。 多功能VMI振动分析

GLFore N600数据采集现场动平衡仪能够处理各行业中要求在旋转机械上执行预测性维修的任务，使采集、分析、校正和共享机器状态数据更为容易。它同时配备有7英寸彩色高分辨LCD显示屏，图形化操作界面让操作变得更加直观简便。 现场动平衡校正的优点：1.不必拆卸转动件，减少停机时间，现场在线平衡校正一般只需一小时左右。2.可以在实际工作转速下实施校正，通常转动件拆卸后，在平衡机下校正时，都无法在高速位进行校正，而现场在线动平衡

近年来，山东山水水泥集团有限公司在提高生产效率方面进行了大量的努力，而KMbalancer Ⅱ振动分析及现场动平衡仪的应用，则为公司提供了有力支持。 山东山水水泥集团需要对风机、水泵、循环泵等循环设备做动平衡校正，经过前期的产品资料比对和沟通交流，KMbalancer II振动分析及现场动平衡仪符合贵公司的检测需求。KMbalancerII振动分析及现场动平衡仪可以对机器进行精密的数据采集，故障诊断，并配有强大的后台趋势分析软件，具备设备状态数

什么是激光对中仪？ 激光对中仪是一种高精度测量仪器，通过发射激光束进行测量。而GLFore激光对中仪是其中的佼佼者，具有高精度、高效率、易操作等特点。 GLFore激光对中仪的原理是什么？ GLFore激光对中仪通过发射激光线，分别照射在测量目标的两个侧面上，然后通过接收器测量两个激光线到达接收器的时间差，从而计算出目标位置，实现精准测量。 GLFore激光对中仪有哪些卖点？ GLFore激光对中仪采用无线通讯，可实现远距离控制和数据传输，具

动平衡仪是具有数据采集、频谱分析等功能，能够使用户准确判断是否为平衡为问题。转子作为机械系统的重要组成部分，它的不平衡量常引起的振动，将导致设备振动、噪声及机构破坏，尤其是对于高速旋转的柔性转子，产生的机械事故将更明显，转子不平衡引起的故障约占机械全部故障的60%以上。随着当前精密数控加工技术的发展，高速转子在加工生产过程中产生的严重影响其加工精度的动平衡问题显得尤为重要，动平衡仪可以有效地保障设备运