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00近日，油气田作业现场，助力当地油气田高效开发。该批修井机从移运效率、动力适配、安全防护、操作运维等多个维度进行了升级，凭借集成化设计和数智化配置等多种优势，获得了客户高度认可。不感兴趣开通SVIP免广告0随着油气勘探开发持续拓宽，不同井深、不同场地、不同施工模式下的钻井作业需求日趋多元，常规钻修井装备难以匹配各类工况需求。科瑞油气深耕高端钻修井装备领域，产品涵盖1000马力-3000马力的常规陆地撬装钻机，150-1000马力的全系列车载钻修机，快移钻机、丛式井钻机，KRIDS智能钻机等特种钻机的研发制造。科瑞油气已实现钻修井产品系列全覆盖，满足全系设备支持，同时为您提供专业定制化全系列设备解决方案和全生命周期运维共享服务。05月20—22日，第50届印尼IPA国际石油天然气展于雅加达印尼会议展览中心盛大举行。科瑞油气携多款高端油气装备及全产业链一体化解决方案重磅亮相，集中展现企业在高端油气装备领域的硬核研发与制造实力。展会现场，科瑞油气展台人气高涨，多款明星装备成为焦点，吸引众多行业嘉宾、客户驻足交流、深入洽谈。1您还在为超深井连续油管作业 “提升力不足” 而发愁？科瑞油气超深连续油管自带 “强动力基因” 配置 20 万磅注入头，最大提升力可达 90 吨，可应对深井、超深井的复杂工况，满足大部分连续油管作业需求。您的作业现场最需要突破哪些难题？评论区聊聊你的工况！05月20 日，科瑞油气“匠心铸精品 整装启新程”暨中海油能源发展股份有限公司第二套压裂车组项目交付仪式，在科瑞油气高端能源装备研发制造基地举行。 交付现场，14 台压裂车组缓缓驶出科瑞油气，奔赴中海油能源发展的油气作业现场，助力国家油气资源高效开发。0在油气作业现场，常规连续油管普遍存在转场部署繁琐、操作流程复杂等难题，不仅增加现场劳动强度，也拉高了整体作业成本，难以适配多样化油气田施工需求。科瑞油气连续油管设备来为您支招，设备采用模块化、定制化设计，产品系列涵盖车载式、拖车式、撬装式连续油管设备，自动化程度高，机电液一体化，可减少作业人员数量。0压裂作业工况严苛、设备负荷高，传统的运维模式普遍存在运行状态难实时监测、故障隐患难提前预判、检修依赖经验、运维决策滞后等痛点，影响了现场连续高效作业。科瑞油气压裂车智能运维与健康管理系统给您解决这些问题，系统集智能监测、故障诊断、运维决策于一体，实现维护决策智能化。不感兴趣开通SVIP免广告0天然气开采与集输作业中，常规压缩机组普遍存在运行时长短、使用寿命短、极端工况适配差等痛点，难以保障场站连续稳定生产，长期运营。科瑞油气的天然气往复式压缩机组，机组流量超 35MMSCFD，可满足每年 8000 小时运行需求，产品寿命达 25 年以上；能适应高温、酸性气体等极端工况；机组采用全自动控制，可实现无人值守运行。0在油气开采作业中，场站常规处理设备普遍存在布局分散、占地庞大，现场安装周期长、且运行噪音高、能耗损耗大等痛点。科瑞油气EPF场站全工艺流程撬装化油气处理设备为您破解难题，设备采用橇装化设计，相同能力下占地面积小、噪音低、有效节省投资成本及运行成本。0在油气开采作业中，常规液氮泵设备常面临数据监测滞后、设备适配性不足等问题，直接影响现场作业效率，推高项目运行成本。科瑞油气液氮泵设备搭载全自动温度调节、数据远程传输功能，产品覆盖电驱、柴驱等多种驱动方式，以及车载式、撬装式、海洋平台吊装式等多种结构形式。0在压裂作业中，设备的成本控制和场地适配往往是关键考量。科瑞油气电驱压裂设备优势显著，以5万匹马力的施工规模为例，相比柴驱设备，电驱压裂设备采购成本减少43%，占地面积降低42%。0近日，科瑞油气海外合资公司United Engineering Kerui Technology LLC（以下简称UEK）完成首个订单交付，多台套高端修井机配套装备已成功运抵客户作业现场并投入使用，获得了客户高度认可。0在油田开发作业现场，常面临机型覆盖不全、场景适配性弱、智能化水平不足等痛点，导致施工效率低、运维成本高，无法满足多样化开发需求。科瑞油气深耕高端钻修井装备领域，产品涵盖1000马力至3000马力的常规陆地撬装钻机，150-1000马力的全系列车载钻修机，快移钻机、丛式井钻机，KRIDS智能钻机等特种钻机的研发制造。科瑞油气已实现钻修井产品系列全覆盖，满足全系设备支持，为您提供专业定制化、高效能的钻井装备和服务。不感兴趣开通SVIP免广告1在油气勘探开发中，沙漠地区的钻机搬家是否总让您头疼？ 科瑞油气 1500HP 电驱沙漠快移钻机专为解决这一难题，是沙漠作业的高效之选。设备主要用于井深 3500～5000m的石油、天然气勘探与开发。井架底座整体直立拖运，无需拆卸工作。全模块轮拖设计，单台钻机移运时间从常规的10天减小到最短3天。在沙漠作业中，您是否还面临 “移运复杂”“设备适应高温差能力不足” 等问题？评论区聊聊你的棘手问题！0在高压作业现场，常规设备普遍存在集成度低、布线繁琐、智能化程度不足等痛点，不仅作业流程复杂、人力成本高，还难以实现远程监控与精准调控。科瑞油气高压泵撬设备，集成化、智能化程度高，可实现本地及远程控制，操作便捷高效。0油气作业领域，随着老旧设备性能衰减，这些设备面临改造周期长、技术支撑弱、跨境服务难等多重挑战，因此通过专业化、全球化、本地化的设备升级改造，已成为油气行业降本增效、稳健发展的必然选择。科瑞油气全球设备升级改造平台，以全产业链服务体系为您激活产能，我们为您提供专业升级改造方案，实现设备性能跃升；通过老旧设备盘活，助力高效作业；依托全球海外工厂，实现设备本地化改造。0科瑞油气自主研发制造的KRIDS智能钻机搭载了动力猫道、钻台机器人、二层台排管机器人、离线接立根系统等十余种自动化设备，可实现一键操作离线接立根和一键操作起下钻作业；配备了科瑞油气自主研发且拥有完全知识产权的ATS智能控制系统，依托其技术优势，钻井速度可提高30%～70%；通过视频识别智慧感知系统，将建立根时间缩短至15分钟以内，并减少现场操作人员5人；匹配的ZMS2.0健康管理系统，可实现人员与设备的安全管理，安全事故发生率0油气作业现场，传统的工序管设备搬迁繁琐、准备周期长、依赖大型吊装、影响钻井作业效率与施工安全。科瑞油气智能一体化工序管设备，采用单车装载，结构紧凑、集成度高，搬迁机动灵活；有效缩短准备时间70%，作业无需吊机辅助，施工安全且成本更低。0油气作业现场，常规钻台辅助设备存在智能化程度低、操作复杂、通用性不足等多重问题，在一定程度上制约了钻井自动化与安全水平提升。科瑞油气折叠油缸起升式猫道，内置多类传感器，可自动识别钻杆长度。其控制系统支持一键式上下钻操作，猫道结构可折叠并调节不同起升高度，能适配多种钻机，设备首创集成扶正系统，实现了钻机台面单根钻杆无人化作业。您对猫道设备使用或钻台面作业优化方面，有什么建议？不感兴趣开通SVIP免广告0科瑞油气压缩机生产基地占地 18 万平方米,业务包含往复式压缩机组、螺杆式压缩机组、移动式天然气气举压缩机组、管道气回收压缩机组，集设计研发、生产制造、售后服务于一体，为客户提供一体化解决方案。0油气作业中，常规修井设备普遍存在设备模块分散、井场占用空间大、拆装耗时长、作业效率偏低等特点，在一定程度上制约了项目的高效开展。科瑞油气500HP交流变频电动修井机，将原本4个模块的主机及配套设备，集成在一台主机上，节约1/3的井场用地。通过高自动化操作，可实现两小时快速拆装。0油田井口气处理工况复杂，常规设备时常面临介质多样、压力波动大、适配性不足等难题，易造成气体污染排放等问题。因此，采用耐高压、强适配、绿色高效的气体压缩装备已成为油田提质增效的必然选择。科瑞油气双介质压缩机组凭借耐高压设计和介质适应性，能稳定应对这类复杂工况，设备可实现油田井口气的湿气回注，减少污染气体的排放，增加地层能量，提高油气采收率。00钻机作业时，钻台面工况复杂、设备密集，实时状态监测是保障人员与设备安全的关键。常规的巡查与定点监控模式存在监测盲区与响应滞后等问题，难以实现风险预警，易引发安全事故。 科瑞油气钻机视频识别安全系统，通过对钻台面关键位置进行视频化的精确定位，敏锐感知设备运行状态，及时示警或即刻制动。0不感兴趣开通SVIP免广告01近日，科瑞油气多台套往复式压缩机组、1200 方高压高纯制注氮设备、拖车式连续油管设备集中交付，顺利发往客户作业现场。0致力于全球钻修机产品的巡检、回访、安装调试、升级改造、维修、保运、油气人才培训及输送等服务工作，同时，提供钻修机零配件、钻完井工具及其他耗材的全球供应和仓储管理，保证全球钻修机设备的正常运行，提高客户的钻修井作业效率，降低钻井成本。0在油气压裂作业中，常规的压裂作业设备存在监测不全面、故障预判难、运维决策滞后等难题，制约着项目的高效运行。科瑞油气压裂车智能运维与健康管理系统给您解决这些问题，系统集智能监测、故障诊断、运维决策于一体，实现维护决策智能化。03月16日，科瑞油气与森诺科技有限公司签署战略合作协议。双方基于各自核心资源与能力优势，携手在油气能源领域开展全方位、多层次深度合作，以技术创新与产业协同为抓手，共同推动产品迭代与全球市场布局，为油气行业绿色化、智能化高质量发展注入全新动能。不感兴趣开通SVIP免广告0油气作业领域，钻井作业具有工序多、强度高、工况复杂、协同要求高等特点，实现钻井作业自动化与降本增效协同，已成为提高钻井效率、降低运营成本的必然选择。科瑞油气KRIDS智能钻机可实现一键操作离线接立根和一键操作起下钻作业，ATS智能控制系统使钻井速度可提高30%～70%；通过视频识别智慧感知系统，可将建立根时间缩短至15分钟以内，并减少现场操作人员5人；通过能量管理系统和电储能技术，可实现燃油消耗减少、气体减排均达15%。01在油气修井作业现场，不少修井设备需单独配置井架绷绳，且转场时拆装繁琐耗时，难以满足安全与高效的双重需求。 科瑞油气550HP自绷绳修井机，自绷绳井架，一体化设计，主机无单独运输模块；高级别防爆，充分满足IP15防爆标准。了解更多详细信息请私信我们。0科瑞油气在全球设有10个技术研发中心和科研实验室，拥有500余项专利技术，各类科研成果700余项。0随着油气田开采周期的递增，油气井井况日趋变差，井内出砂、落物、蜡堵等问题频出，通过通井机、修井机或大型连续油管设备进行井下作业解决上述问题的传统方式，往往效率低、成本高、施工风险较多。科瑞油气智能一体化工序管设备，采用单车装载，结构紧凑、集成度高，搬迁机动灵活；有效缩短准备时间70%，作业无需吊机辅助，施工安全且成本更低。0油气田注氮作业中，常规设备因自动化程度低、纯度波动大、运维繁琐、数据难追溯等问题，一直影响作业效率与安全性。科瑞油气高压高纯制注氮设备，具有高自动化、集成化的特点，氮气纯度稳定在99%以上，可实现远程监控、数据同步、自动报警停机等功能。不感兴趣开通SVIP免广告03月3日，在科瑞油气高端能源装备研发制造基地内，工人们正在对即将交付的往复式压缩机订单设备进行调试。设备调试完成后将即日启运海湾地区，助力当地的油气能源开发。0油气开发作业中，常规钻修设备常受地形复杂、工况多变、供电方式单一等影响，难以满足不同区域的作业需求。科瑞油气全系列车载钻修机，有拖挂、自绷绳、电驱、网电等特种类型，适应沙漠、雨林、山地等环境，满足全球客户定制需求 。2是否还在为上下钻操作步骤多、钻台面需人工辅助作业，增加安全隐患与人力成本而烦恼？科瑞油气折叠油缸起升式猫道，内置多类传感器，可自动识别钻杆长度。其控制系统支持一键式上下钻操作，猫道结构可折叠并调节不同起升高度，能适配多种钻机，设备首创集成扶正系统，实现了钻机台面单根钻杆无人化作业。您对猫道设备使用或钻台面作业优化方面，有什么建议？评论区聊一聊！0网页链接0在油气开采作业中，常规液氮泵设备常面临数据监测滞后、设备适配性不足等问题，直接影响现场作业效率，推高项目运行成本。科瑞油气液氮泵设备搭载全自动温度调节、数据远程传输功能，产品覆盖电驱、柴驱等多种驱动方式，以及车载式、撬装式、海洋平台吊装式等多种结构形式。不感兴趣开通SVIP免广告0在油气田化学注入作业中，常规的化学注入设备常存在自动化程度低、操作繁琐、注入精度不足等问题，导致药剂浪费、作业效率低下。 科瑞油气高精度化学注入撬，用 “高自动化 + 高精准度” 帮你解决这些问题。设备自动化程度高，操作便捷，精确度高；采用机电一体化结构形式，可实现手动和自动相互转换；精度高达±1%；可实现多种介质同时输送。0在天然气开发、集输增压等环节中，压缩机组的长时间稳定运行、使用寿命和适应复杂环境的能力，是保障项目长期经济效益的核心关键；常规压缩机组普遍存在连续运行时长受限、使用寿命偏低等问题，成为制约项目高效化运营的瓶颈。 科瑞油气的往复式天然气压缩机组，满足每年8000小时运行时间，产品寿命达25年以上，可适用于高寒、高温、酸性气体等复杂工况；机组全自动控制，可实现无人值守运行。0在深井、超深井油气作业中，井下工况复杂多变、作业挑战层层叠加，连续油管设备需经受井下高压等多重严苛考验，对设备的动力输出与提升作业提出了更高要求。 科瑞油气超深连续油管自带 “强动力基因”配置 20 万磅注入头，最大提升力可达 90 吨，可应对深井、超深井的复杂工况，满足大部分连续油管作业需求。发贴请遵守 贴吧协议及“七条底线” 贴吧投诉全新创作体验，视频号专属发布器最高可支持2G视频上传尊享创作权益，开通即享创作中心全部服务专属流量扶持，优质视频内容可获得更多曝光机会现金收益机会，可参与丰富视频激励活动，优质原创更有机会加入分润计划
