8. 建构实体网格 （8）建构冷却水路的实体网格(Create Cooling System Mesh) 建构冷却水路的实体网格。 套用此指令之前，需要描绘代表冷却水路的线条。此外，每一个线条应指定 [CoolingChannel] 属性。 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中点击Create Cooling System Mesh ，或在指令行输入 _MDXCoolantMesh。 2.系统会显示设置对话框。设定参数并点击 OK 来产生冷却水路的实体网格。接着，系统会显示实体网格的质量表格。点击 OK 来关闭此表格。 •所产生的冷却水路实体网格会放置在

8. 建构实体网格 （7）从两个网格区块建构Prism和Hexa网格 (Create Prism/Hexa from Two Surface Mesh Blocks) 从两个表面网格建立Prism/Hexa 元素。 请注意，这两个表面网格不需要具有相同的拓扑，便能套用此功能。 套用此功能之前，需要准备两个表面网格群组。这两个表面网格群组将会是将要建立Prism/Hexa元素网格的顶层与底层边界。 最终的Prism/Hexa 元素网格会依据选取的表面网格群组。接下来的范例，我们会依据正方形网格建立prism网格。 两个原始的表面网格 1.在

8. 建构实体网格 （6）从一个表面网格与二个曲面建构Prism/Hexa实体网格 (Create Prism/Hexa from Surface Meshes andSurfaces) 从两个表面与一个表面网格建立prism网格。 套用此功能前，需要准备两个具有相同侧边数目的表面。而其中一个表面必须需有表面网格。这两个表面将是将要建立的Prism/Hexa 元素之顶层与底层边界。 仅一个表面需有表面网格，因为此功能会从现有的表面对应至另外一个表面。 请准备两个表面，其中一个需有表面网格 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中点

8. 建构实体网格 （5）从两个表面建构Prism 实体网格 (Create Prism from Two Surfaces) 从两个相似形状的表面建立prism网格。 使用此功能前，需要准备两个相似形状的几何表面（非网格）。同时必须使用 [NodeSeeding] 建立两个表面的网格节点。这两个表面将会是将要建立 prism 网格的顶层与底层边界。 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中的 Create Prism from Two Surfaces 上右键单击，或在指令行输入 _MDXCreatePrismMeshF2。 2.在 [Please selectthe first surface] 提示时，选取其中一个将作为prism

8. 建构实体网格 （4）从两个表面网格建构Prism/Hexa实体网格 (Create Prism/Hexa from Two Surface Meshes) 使用两个具有相同拓扑表面的网格建立 prism 网格。 套用此功能前，需要准备两个具有相同拓扑的表面网格。这两个表面网格将会是将要建立Prism/Hexa元素网格的顶层与底层边界。 1.在 Moldex3DMesh 工具栏中点击 [Create Prism/Hexa from Two Surface Meshes]，或在指令行输入 _MDXCreatePrismMeshF1。 2.在 [Pleaseselect the first mesh] 提示时，选取一个将作为 prism 网格底层的网格。系统将

8. 建构实体网格 （1）建构边界层实体网格(Create Boundary Layer Solid Mesh) 从选取的表面网格建立边界层实体网格 (BLM)。 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中的Create Boundary Layer Solid Mesh上右键单击，或在指令行输入 _MDXBoundaryLayer。 2.在 [Select surfacemeshes to create boundary layer solid mesh] 提示时，选取想要在哪一个表面网格物件上，建立边界层实体网格。选择后，点击 [Enter] 键。 3.系统会显示「BoundaryLayer Mesh Creation」的对话框。请指定边界层数目，以及边界层偏移率。点击 OK

7. 修整表面网格 （4）延展倒角网格 (ExpandFillet Mesh) 延展选取的网格，以加强其质量。 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中的 Expand Fillet Mesh 上右键单击，或在指令行输入 _MDXExpandFilletMesh。 2.在「Select meshobjects」提示窗口上，选取要展开的倒角网格。 3.选取的倒角网格会展开以达到较良好的质量。若对网格质量的结果尚不满意，请重复执行此功能。 展开倒角网格 注意：若此功能的结果并不满意，可以尝试使用「MergeFillet Mesh」。 （5）自动修整质量不良的元素Functi

7. 修整表面网格 （1）隔离不良网格物件(Isolate Poor Mesh) 找出并隔离由较小半倒角所导致的不良网格物件。 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中点击 Isolate Poor Mesh，或在指令行输入 _MDXIsolateBadMesh。 2.在「Select checkmeshes」提示窗口上，选取要检查较差质量倒角网格的对象。 3.若找到较差质量的倒角网格物件，它们会被置于 PoorFilletMesh 图层上。所有未被侦测为较差质量倒角网格的网格物件则会被置于网格图层中。 较差品质的倒角网格 •此功能不适用于四边形网格物

6. 编辑表面网格 （15） 拼接网格 (Stitch Meshes) 在两个网格物件的边界上，缝合未相连的节点。若要套用此功能，在两个目标网格物件之间，必须至少要有两个共同节点。 1.在 Moldex3DMesh 工具栏中点击 Stitch Meshes ，或在指令行输入 _MDXJoinCBMesh。 2.在「Select firstmesh (mesh nodes are fixed)」提示中，选取要在缝合后固定其节点的网格。 3.在「Selectsecond mesh (mesh nodes will be moved)」提示中，选取要在缝合后移动其节点的网格。在选取第二个网格后，两个网格的共同节

6. 编辑表面网格 （13）置换网格边界 (SwapMesh Edge) 置换两个相邻元素的共同边。 1.在 Moldex3DMesh 工具栏中点击 Swap Mesh Edge ，或在指令行输入 _MDXSwapMeshEdge。 2.在「Select one mesh」提示中，选取要切换侧边的网格。 3.在「Select oneedge or press Enter when ready」提示中，点击要置换的边界。接着，选取的边界将会转成其他方向。在按下Enter键结束指令之前，可以点击不同边界来进行置换。完成时按下 Enter 键。 切换网格侧边 （14）分割网格边界 (SplitMesh Edge) 分割两个

6. 编辑表面网格 （11）平滑/置换表面网格 (Smooth/Swap Surface Mesh) 平滑化选取的网格物件。网格上的元素可能会切换至较好的质量。 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中点击Smooth/Swap Surface Mesh ，或在指令行输入_MDXMeshSmoothingF1。 2.在「Select onemesh」提示中，选取要增加平滑度的网格。请注意，选取后「不需要」按下 Enter 键。 3.网格将立即平滑化，而部分元素可能会在程序中进行切换。网格质量将在完成后比原始版本较为提升。请注意，可以重复执行此功能，直到得

（9）重建表面网格 (RebuildSurface Mesh) 重建选取的表面网格，以提升网格质量。 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中点击Rebuild Surface Mesh ，或在指令行输入 _MDXMeshOnSelectMesh。 2.在「Select meshobjects」提示中，选取要重建的表面网格物件，然后按下 Enter 键。 3.重建网格的特征长度将视原始网格物件而定。新表面网格的质量将比原始版本较为提升。 重建表面网格 （10）重建表面网格上的元素(Rebuild Surface Elements) 重建表面网格上的所选表面元素。 1.在 Moldex3DMesh 工具栏中

（7）选择性合并 Shell 网格节点 (Optional Merge Shell Mesh Nodes) 依使用者定义允许公差来合并所选表面网格的所有节点。 1.在 Moldex3DMesh 工具栏中的 Optional Merge Shell MeshNodes 上右键单击，或在指令行输入 _MDXMergeMeshPoints。 2.在「Select meshobjects」提示中，先选取要保留节点不动的网格物件，然后再选取要移动其节点的网格物件。选择后，点击 [Enter] 键。 3.输入允许公差，单位为 mm 或度数，作为系统决定要合并哪些节点的参考。在点击OK后，区间大于允许公差的

6. 编辑表面网格 （5） 统一网格法向量 (Unify Mesh Normal) 统一表面网格物件上所有元素的法向量 ,亦可同时反转所有元素的方向。 1.在Moldex3D Mesh的工具栏中右键点击Unify Mesh Normal (统一网格法向量) ，被选取表面网格上所有元素的法向量会被统一，并用箭头显示其方向。 2.如果在指令行输入F或者flip，则会同时反转所有表面网格元素。敲击Enter可以结束操作。 统一网格元素的法线方向或同时反转所有元素 （6）合并自由边上的节点 (MergeNodes on Free Edges) 依照

6. 编辑表面网格 （3） 重建局部网格 (Local Remesh) 增加／减少选取的局部表面网格密度。 1.在 Moldex3DMesh 工具栏中点击 Local Remesh，或在指令行输入 _MDXGradientRemesh。 2.在「Select meshobject」提示中，选取一个网格。会有一个点显示于每个元素中间。 3.在「Please selectpoints to assign the rebuild region and then press Enter to finish the assignment」提示中，点击以选取要变更网格密度的元素，或是在窗口中选取点。在完成选取后按下 [Enter] 键。 4.快显对话框中的默认「局部」网

6. 编辑表面网格 （2）侦测不均匀厚度分布 (Detect Non-uniform Thickness) 自动侦测并指定厚度不统一之表面网格的厚度。 若要正确套用此功能，用户必须了解特征的和参考表面网格的概念。参阅下图，可以看见，带有特征形状的表面网格叫作特征表面网格，而另一个叫作参考表面网格。 特征和参考表面网格 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中的Detect Non-uniform Thickness上右键单击，或在指令行输入 _MDXSetNonUniformThickness。在「Pleaseselect the feature surface mesh」提示上，选取特

6. 编辑表面网格 （1）自动设定Shell 网格厚度 (Auto Set Shell Mesh Thickness) 自动侦测并指定封闭表面网格的厚度。 此功能需使用封闭表面网格才能正常运作，因为系统需要网格的两面来计算其间的距离；距离将会指定为 Shell 模型中每个网格的厚度值。下图为封闭表面网格的范例。 封闭表面网格 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中点击 Auto Set Shell Mesh Thickness ，或在指令行输入 _MDXAutoSetThickness。在「Please selectsurface meshes」提示上，选取封闭表面网格然后按下 Enter 键。 2

5. 检查表面网格 检查表面网格自由边 (Check Free Edge) 检查表面网格物件的自由边。 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中点击Check Free Edge，或在指令行输入_MDXCheckMeshFree Edge。 2.在「Selectmeshes」提示窗口上，选取要检查自由边的网格。选择后，点击Enter 键。 3.网格的自由边会以红色显示，并置于Moldex3D Mesh 建立的新图层 MeshFreeEdge 中。 范例 1.在指令行输入_MDXMeshCheck，然后按下 [Enter] 键。 2.选取要检查自由边的网格，然后按下 Enter 键。 3.网格的自由边会以红色显示，

检查表面质量 (Check Surface Quality) 检查表面对象的质量。 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中的 Check Surface Quality 上右键单击，或在指令行输入 _MDXCheckSurface。接着，系统便会在图形窗口中检查所有表面和多层表面对象的质量。 2.若所有表面和多层表面对象的质量皆通过检查，则会出现一个快显对话框显示「All surface objects are good.」。然而，若侦测到部分不良表面，对话框则会显示不良对象的数量。点击 Yes，将不良表面对象移至 BadSurface 图层上。 3.若要修复不良表

4. 检查表面网格质量 显示质量不良的网格元素 (Show Poor Element Profile) 标示较差质量的实体或表面元素。 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中点击 Show Poor Element Profile，或在指令行输入 _MDXShowBadElement。 2.在「Select meshes(If solid mesh, select option to check single / bi-layer element?)) 提示窗口上，选取表面网格或实体网格。选择后，点击 Enter 键。若要检查单层和双层实体元素显示，请在执行指令前先在指令行中点击 (Check=Yes)。 3.所有单层和双层实体元素显示皆会以蓝色曲线标示

3. 从表面网格建构实体网格 自动修复表面网格 (Auto Repair Surface Mesh) 自动修复表面网格的自由边与 T 形接线侧边。 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中点击 Auto Repair Surface Mesh ，或在指令行输入 _MDXSurfaceMeshRepair。 2.在 Pleaseselect surface mesh to repair 的提示窗口上，请选取要修复的表面网格。选择后，点击 [Enter] 键。然后，系统会自动修复所选取表面网格的自由边与 T 形接线侧边。 注意：如果自由边或 T 形接线侧边的最终数量超过原始数量，请复原此指令并尝试其他

3. 从表面网格建构实体网格 将三角元素转换为四边形元素 (Convert Tri to Quad) 将三角元素转换为四边形元素。 1.在 Moldex3D 网格工具栏上，点击 Convert Tri to Quad，或在指令行输入_MDXTriToQuad。 2.在 SelectMesh Objects 提示窗口中，选取想要转换的表面网格。选择后，点击 Enter 键。系统会尽可能将将三角元素转换成四角元素。 三角元素表面网格已转换成四角元素 自动细切表面网格 (Auto Refine Surface Mesh) 根据塑件厚度细切表面网格。 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中点击 Auto

3. 从表面网格建构实体网格 表面网格复制至NURBS 曲面 (Apply Mesh to NURBS Surface) 对映表面网格至 NURBS 表面。 建立实体网格模型时，通常用户可以从两个具有相同拓扑的表面网格产生棱柱体/Hexa 元素网格。若要完成上述作业，用户首先可在两个 NURBS 表面之一的表面上建立表面网格，然后使用此功能来对映该表面网格与其他NURBS 表面。取得两个具有相同拓扑的表面网格后，使用Create Prism/Hexa fromTwo Surface Meshes 来建立实体网格。 1.此指令支持用户套用一个以

填补网格空洞 (Mesh Holes (Mesh from One Closed Polyline)) 填满网格的孔洞。 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中点击 Mesh Holes （封闭孔洞网格），或在指令行输入 _MDXMeshHoles。 2.在「Select closedcurves」提示时，选取定义要填满孔洞的封闭曲线。选择后，点击 Enter 键。 3.网格会自动填满这些孔洞，建立的网格会放置在目前的图层。 范例 1.首先请产生围绕着这些孔洞的封闭曲线。点击 Check Free Edge（检查自由边），或使用指令 _MDXCheckMeshFreeEdge，并选取包含孔洞的网格。如下图

2. 建构表面网格 网格密度设定 (Node Seeding) Moldex3D Mesh 利用几何模型多层表面中，每一个侧边的网格节点控制网格密度。侧边节点密度越高，代表可以产生越高的网格密度。 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中点击 Node Seeding ，或在指令行输入 _MDXMeshEdgeSetting。 2.在「Select surface model」提示时，选取要建立网格节点的表面或多层表面。 3.选取对象后，按下 [Enter] 键。然后，快显对话框会显示初始网格大小。初始网格大小是每一个节点之间的间隔。输入适合对象的值

图标功能 1. 汇入档案 汇入 Shell 网格档案 (Import Shell Mesh Files) 从各种类型的档案汇入 shell 网格。 1.在 Moldex3D Mesh 工具栏中点击 Import Shell Model，或在指令行输入_MDXImportShellModel。 2.在快显对话框中选取 Shell 模型，然后点击Open 来汇入。 3.Shell 模型将会以多个图层显示于 Rhino 中。 •支持的汇入文件类型： ▪Moldex3D mesh file (*.mfe) ▪ANSYS file (*.ans) ▪ANSYS file (*.cdb) ▪ABAQUS file (*.inp) ▪HyperMesh/ANSYS file (*.ans) ▪Pro/Engineer/ANSYS file (*.ans) ▪Pro/Engineer/FE neutral file (*.f

5. 导出实体模型 按一下 Export Solid Model 來儲存實體網格模型 (*.mfe)

4. 建立冷却水路和模座 1. 描绘冷却水路的线条 单击 [多重直线] (Polyline ) 来描绘冷却水路。 2. 描绘代表模座边界的几何方块 单击 立方体(Box) 来产生模座边界方块，如下所示。在此快速教学中，您无需定义确切的方块尺寸。然而，流道和进浇点必须位于模座的边界范围内。 3. 修剪多余的线段 单击 修剪(Trim) 来移除多余的线段以确定所有的冷却水路末端皆与模座表面网格切齐。 4. 描绘代表冷却液进口点和出口点的点 单击 多点(Point) 来描绘冷却水路线条

3. 建立模穴实体网格 建立塑件的 tetra 实体网格 单击 [Create Tetra ] 来建立塑件的四面体实体网格。 在快显对话框中，将其属性设为 [Cavity (Part ) SolidMesh]。

2. 建立流道系统 1.描绘流道的线条 单击 多重直线(Polyline) 来描绘定义流道配置的线形对象。 2.指定流道属性 单击 Attribute Setting 来设定流道的直径。在Attribute下拉式清单中选取 Cold Runner。将正面直径设为 1 mm，背面直径设为 2 mm。然后单击 OK 来完成设定。结果显示如下。 3.描绘代表进浇点的点 单击 单点(Point) 来描绘流道线条末端的点。 4.指定进浇点的属性 单击 Attribute Setting 来将点的属性设为 进浇点 (Melt Entrance)。 5.建立流道实体网格 单击 Create Runner S

Moldex3D Solid网格模型-快速范例教学 基本概念 此教学将提供您使用流道和冷却系统来建构网格的快速概观，可产生简易的模型并将它导出到Moldex3D Project 进行分析。流程分为五部分：建立模穴网格、建立流道系统、建立模座、建立冷却水路，以及导出网格模型。 下列图表的简图用于说明此流程。此矩型固体的维度为 2 mm * 20 mm * 10mm。若您要在阅读此教学时依照以下步骤操作，请使用「Rhino 工具栏」(Rhino Toolbar) 中的 立方体 (Box) 来建立此模型。 1. 建立模

5. 导出Shell 模型 单击 Export Shell Model 来储存 Shell 模型 (*.msh)。

4. 建立冷却水路 1.描绘冷却水路的线条 单击 多重直线(Polyline) 来描绘冷却水路配置的线形对象。然后使用 修剪 (Trim) 来移除超出模座边界的线段。 注意： 所有冷却水路的末端皆必须与模座表面网格切齐。 2.指定冷却水路的属性 单击 Attribute Setting 来设定冷却水路的管径。在 Attribute下拉式清单中选取 CoolingChannel 。将直径设为 2 mm。然后单击 OK 来完成设定。 3.描绘代表冷却液进口点和出口点的点 单击 多点(Point) 来描绘冷却水路线条末端的点(此范例中有

3. 建立模座 1.描绘代表模座边界的几何方块 单击 立方体(Box) 来产生模座边界方块，如下所示。在此快速教学中，您无需定义确切的方块尺寸。然而，流道和进浇点必须位于模座的边界范围内。 2.撒点 单击 Node Seeding 来设定模座的网格尺寸。在快显对话框中接受 Initial Mesh Size 的默认值。 3.建立表面网格 单击 Create Surface Mesh 来在模座上建立表面网格。在快显对话框中，选取 Pure triangle，然后单击 Generate 来建立表面网格。 4.指定模座表面网格的属性 单击

2. 建立流道系统 1. 描绘流道线条 在 Split Mesh Edge 上右键单击来分割元素，如下图所示。 注意：流道线条必须连接网格节点。因此，若要将流道线条放至于下图所示的位置，我们则需要分割元素。 单击 多重直线(Polyline) 来描绘流道。 2. 指定流道属性 单击 Attribute Setting 来设定流道的直径。在 Attribute下拉式清单中选取 Cold Runner。将前端直径设为 1 mm，后端直径设为 2 mm。然后单击 OK 来完成设定。结果显示如下。 3. 描绘代表进浇点的点 单击 单点(Point) 来

一. Moldex3D Shell网格模型-快速范例教学 基本概念 下列图表的简图用于说明此流程。此矩型固体的维度为 2 mm * 20 mm * 10mm。若您要在阅读此教学时依照以下步骤操作，请使用「Rhino 工具栏」(Rhino Toolbar) 中的 [立方体] (Box) 来建立此模型。 1. 建立模穴网格 1. 撒点 单击 Node Seeding 来设定模型表面的网格尺寸。在快显对话框中将 Initial Mesh Size 设为 2 mm。 2. 建立表面网格 单击 Create Surface Mesh 来在模型上建立表面网格。在快显对话框中，选取[Pure triangle，然后单

13. PvT历程曲线绘制方法 在生产射出成型产品时，往往只能看到最后的成品，而无法直接观察到生产过程中的情形。若是能知道熔胶所经历的状态变化，将有助于了解射出成型可能发生的潜在问题。在Moldex3D Studio中，使用者可藉由感测节点的历程曲线我们可以深入了解塑料在成型过程中的变化，此数据不仅能更深入了解成型问题，也能利用PvT曲线进行成型条件的优化及改善，本文将为使用者介绍如何在Moldex3D绘制PvT曲线。 PVT曲线 Moldex3D Studio 提供 感测

12. 纤维、向量与粒子追踪的显示设置改善让视觉效果更加弹性 在分析结果的呈现上，Moldex3D提供丰富的视觉效果帮助用户更清楚的观察与展示各个结果项目。先前的版本中，粒子追踪功能透过不同时间从定点释放的粒子，显示每个粒子当下的位置与特定信息，如流动长度、温度等；在Moldex3D 2024，更进一步将熔胶波前与粒子追踪结果迭合，让流动行为的展示更为清晰。 Moldex3D大多数结果项是以模型上的色彩分布表示量值，而部分与方向相关的结果会以

11. 利用Studio项目及组别总览提升产品开发效率 利用分类工具提升产品开发效率 产品开发的阶段或是想要提升制程质量，寻找最佳的制程条件的过程之中，往往需要进行大量的参数测试，进而找到最佳的制程条件进行生产，往往在单一项目下会有多种的参数同时进行测试，假如项目中同时测试不同材料、控制不同模温、不同料温、不同射压对于结果的影响，测试完的结果不容易整理，复杂的参数会增加后续资料分类与整理结果的困难度，耗费许多时间

10. 使用Moldex3DFEA接口让结构分析更贴近现实 随着CAE分析技术的进展，一个产品从设计到成型制程阶段，生产者都能以更科学的方式找出问题的根源并改良设计，其中结构分析往往是评估产品耐用度的关键。传统的方法会将产品设计的模型套用一个等向性材料进行模拟，然而这忽略了塑料加工的过程中，各个成型阶段对产品造成的影响，也无法考虑在使用如含纤维塑料时的材料非等向性。 透过Moldex3D FEA接口，可以有效整合Moldex3D模流分析结果至其他结

9. Moldex3D Viewer –简单方便地跨单位分享仿真成果 在使用CAE仿真的项目中，在产品设计者、模具开发者、试模人员或甚至国外客户间，跨单位的讨论、检讨设计的利弊或分享指标性结果是非常常见的。但若直接分享一般项目档，如Moldex3D Studio，不只档案过大、不便在不同人间交换，也常会包含了不能揭露给其他部门或公司的机密信息。 Moldex3D Viewer即是为了因应此问题而设计。它是专门为Moldex3D分析平台Studio推出的强大且不需另购授权的读档器，也提供S

8. Moldex3D平坦度量测，快速评估产品关键变形量 以射出成型制程生产高精度的产品时，对于特定平面的平坦度会有所要求。因此在使用CAE工具进行产品设计时，用户会希望提前知道产品平坦度是否符合公差要求。Moldex3D Studio 2020提供平坦度量测工具，其友善且方便的操作流程，让用户能够在观察翘曲变形时，轻易量测出特定平面的平坦度。同时，量测结果还能与变形模拟或Studio后处理工具合并使用，便于观察不同平面变形之后的平坦度。 步骤1：开始

7. 客制化与直观式的色杆操作 Moldex3D Studio是全新整合式的分析平台。透过Ribbon直觉式界面操作，用户可以在一个平台上完成所有模拟工作。清晰的按键设计可以快速完成和修改模型网格，再经过求解器计算，分析结果可直接显示在画面上。 此外，Moldex3D Studio更提升了Color Legend的使用性，采直觉式操作，功能说明如下: 1.色杆可以放在画面左或是右侧 2.双击色杆上下限可以修改数值(类似之前Range panel上的功能) 3.直接在色杆上拉动范围显示 4.鼠标移至色

6. 简易的XY绘图来完整了解成型过程的重要性质变化 在生产射出成型产品时，我们往往只能看到最后的成品，而不能直接观察到生产过程中发生了什么事情，然而若是能知道熔胶所经历的状态变化，将更有助于了解射出成型中可能发生的潜在问题。在Moldex3D Studio中，使用者可藉由探针功能得到模型中特定位置的历程曲线，了解射出成型过程中的状态变化。 步骤1：开启一个项目，设定好材料、成型条件、分析与计算参数，并进行分析。 备注：建议提高

5. 使用不同位置的XY曲线进行快速原型诊断 射出过程非常复杂，即使放置大量监视器也很难跟模穴内的熔体流动。然而，不同位置的性质变化可以帮助诊断成型问题，例如整个部件表面的温度分布，以了解冷却效率和平衡。Moldex3D仿真在计算器中实现模具试验，并提供用户工具以深入研究过程。 在Moldex3D Studio中，探针可以放置在许多位置以读取数据并在循环时间内绘制局部历史曲线。此外，在序列中使用一组探针节点，它可以在模型中的不同关键位置

4. 在报告精灵中，快速生成客制化报告 在后处理中，Moldex3D提供报告精灵自动生成报告。在分析完成之后，使用者会在主页页签上看到报告精灵的标志，并且藉由报告精灵>偏好设定>另存新檔>开始等步骤，产生标准模板的报告 Moldex3D提供使用者标准模板，或让使用者可以在报告精灵中，制作客制化的模板。在客制化的模板中，可以根据使用者的需求进行修改，例如：更改分析结果位置、报告样式、铺陈与设计…等。 Moldex3D报告精灵透过Tag Lookup

3. 如何输出变形结果为模具补偿模型 模具补偿方法是一种用于成型制程中弥补成品收缩时常用的技术。在得知预期变形值下，使模具比实际产品设计稍大，则产品最终尺寸可以更接近设计标准。然而，由于成型工艺之复杂度的及其对部件变形的影响，可能难以获得成型后尺寸变化并确定适当的补偿值。 Moldex3D可以使用不同格式的STL输出变形模型，以供进一步应用。此外，结合NX全球变形功能，可以执行模具补偿法。 以下步骤显示如何导出变形模型并

2. 透视压缩制程塑料流动行为 达到预填料最佳配置 Moldex3D压缩模块新增了可视化功能，让用户可透视塑料粒子在模穴中的流动行为，以获取塑料流动平衡性及预填料区体积等信息。如此一来，就能藉此决定最佳的预填料区大小及配置，避免潜在的成型问题。以下将介绍Moldex3D压缩模块可视化功能设定步骤，以及分析结果判读。 步骤1：开启项目内的计算参数窗口，在充填/保压接口中勾选粒子追踪字段。 步骤2：完成充填/压缩分析后，开启流动结果中的

1. Moldex3D整合LS-DYNA铺覆分析 模拟编织复材于射出成型中的行为 铺覆制程是将连续纤维强化热塑性材料，以热压法和射出成型法制成编织复合材料板的工艺，常被应用于制造体积较大的产品。首先将纤维编织物浸入环氧树脂，再放入模具中，压缩成产品初步的形状；接着再以射出成型方式将模穴填满，即可完成最终产品。在产品压缩的过程中，连续纤维会沿着产品的几何排列，而纤维的排向亦会影响产品的机械性质。为了将此因素考虑进分析的过程，M