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0手板模型模具硅胶材料有分为半透明和白色两种。两种材料都是需要按照100:2的比例添加固化剂，然后充分的搅拌均匀。再把搅拌好的硅胶放入真空机内抽真空5-10分钟，再浇灌到模具内进行翻模复模。 东莞鸿风豪硅胶厂家是一家生产液体硅胶材料的厂家，生产的产品主要有：手板模具硅胶、加成型液体硅胶、人体硅胶、涂布硅胶、移印硅胶、食品级液体硅胶矽利康硅油等。
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1模具硅胶是具有流动性的液体硅胶，分为缩合型模具硅胶、加成型模具硅胶等。其用途可分为以下行业： 缩合型模具硅胶为100:2配比固化剂使用，通常用于树脂工艺品行业、水泥制品行业、石膏制品行业、建筑材料行业等产品翻模复制，适合批量高效生产。食品级模具硅胶为AB双组份，使用时按照A:B=1:1配比使用。常用于翻模巧克力、蛋糕慕斯、翻糖、火锅油、以及滴胶工艺品等。 模具硅胶流动性好，可以流遍产品细节部分，复制精密度高。具有很好
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0在制作树脂模具的时候，出现了粘模的情况要怎么做呢？ 硅胶出现粘模现象的原因有两种，硅胶原材料本身的原因（即模具硅胶）和树脂本身的原因。一般来讲树脂的原因要远远大于硅胶的原因。 我们先来说一下模具硅胶的原因：当液体模具硅胶厂家在制作模具硅胶的时候，由于成分比例控制不好造成了硅橡胶中活性成分过量，因而造成模具制作完成后我们再翻制成品时活性成分的溢出，这种现象我们一般称为出油。或者就是硅胶没有搅拌均匀，未
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0液体模具硅胶质量会影响做出来的模具或者硅胶制品的好坏，在复模操作使用和硅胶模具的效果上也会受到直接的影响。现在市场上模具胶种类参差不齐，品种繁多，有些硅胶厂家为了降低生产成本会用回收的裂解料生产，所以学会判断液体硅胶质量好坏尤为重要！ 液体硅胶的流动性好不好和硅胶粘度是有关系的。我们在检测液体模具硅胶时，让硅胶自然流下，流的越快说明硅胶的流动性越好。这里要给大家科普一下：硅胶的粘度和抗撕强度是成正
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0在做一些比较大型的产品时，类似石膏制品，水泥构件，罗马柱等等产品，缩合型模具硅胶在做模具的的时候，会有一定的收缩变形等等，这样做出来的产品的尺寸会有误差，防止这种情况发生选择用鸿风豪HF-318乳白色模具硅胶
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0影响模具硅胶变形的原因有好多种，小编总结了以下几种供大家参考： 1. 对于有经验的人都知道，硅胶模具在刚刚做好之后需要放置一段时间否可投入使用。在模具硅胶没有充分固化之前投入了使用就会导致出现变形的现象。 虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具，但模具胶充分固化一般至少要一个星期以上，如果时间许可的话，有经验的人通常要浇注模具一个月以后才取出模样开始使用模具。 2.模具胶的衬壳做得不够准确。 3.每次模具使
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0影响模具硅胶变形的原因有好多种，小编总结了以下几种供大家参考： 1. 对于有经验的人都知道，硅胶模具在刚刚做好之后需要放置一段时间否可投入使用。在模具硅胶没有充分固化之前投入了使用就会导致出现变形的现象。 虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具，但模具胶充分固化一般至少要一个星期以上，如果时间许可的话，有经验的人通常要浇注模具一个月以后才取出模样开始使用模具。 2.模具胶的衬壳做得不够准确。 3.每次模具使
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0工艺品模具硅胶的主要成分是二氧化硅。是流动性液体硅胶材料，具有易操作、流动性好、且成型后有弹性韧性、不易变形等特点。通常用于玩具行业、工艺礼品行业、轮胎行业、建筑材料行业、仿古建筑行业、树脂工艺行业、攀岩行业、蜡烛以及手工皂行业。优质的硅胶通过食品级FDA、RoHS食品级和环保认证，可用于蛋糕、巧克力、翻糖、糖果等行业。工艺品模具硅胶按照性能属性可分为缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶。 缩合型硅胶：配比为100:2-3
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1硅胶是属于合成硅橡胶，可用于制作硅胶模具、硅胶制品、特殊用途等。本期将分享“半透明硅胶模具发黄发白”的原因，该怎么办，如何降低这种现象。硅胶模具大多数由液体硅胶硫化而成，也有较少数用固体硅胶模压而成，一方面是液体硅胶操作方便，适合人工操作，机器操作。而固体胶模压则需要有定量，才会有厂家给做，这会增加投入成本。 半透明硅胶模具出现发黄发白。原因有以下几点： 1. 硅胶模具放置时间过长，比如超过半年一年以上风萧萧
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0我们知道，在使用模具硅胶过程中要将AB胶按照100:2的比例混合搅拌均匀，在混合搅拌的过程中是肯定会有气泡产生的，这个是不能避免的，所以人们才会用真空机进行排气泡处理。对于那些没有真空机的客户来说，又该怎么进行排气泡呢？小编总结了一下几种方法供大家参考学习： 方法一：灌胶倒模的时候我们最好让液体硅胶呈丝状缓慢流下，这样可以边消除气泡边倒胶，灌好后表面浮上来的气泡可以用牙签把它一一戳破。 方法二：硅胶与固化剂的
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0模具硅胶也叫双组份室温硫化硅橡胶，流动性好，可操作性强，用此类硅胶做出来的模具表面光滑，翻模次数多，硅胶模具使用寿命长久。 模具硅胶特点： ①流动性好、可操作性好、易脱模； ②耐高温、耐酸碱、拉力好、不膨胀； ③低收缩率，做出来的模具不变形； ④翻模次数多，硅胶模具使用寿命长久； 操作方法： 浇注法（灌模） ：将原型直接埋入模具胶内，硫化后取出原型，得到硅橡胶阴模。用该种方法倒模时需要严格控制气泡的产生。因
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0缩合型模具硅胶的手模尺寸做得不够准确。正常情况下来说，缩合型模具硅胶都会有1%—2%的收缩率，所以在开手模的时候，尽量将手模的尺寸放大2%左右！用HF-308或者HF-318液体模具硅胶减少成本 减少收缩率
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0液体硅胶是属于环保无毒无害的硅胶材料，也称之为铂金硅胶、加成型硅胶、食品级硅胶，正因为这样，深受很多客户的喜爱，慢慢取代了传统的塑胶产品； 由于有些客户刚开始接触液体硅胶，对液体硅胶材料的使用不是很了解，导致在使用液体硅胶的过程中出现了不固化或者固化后发粘等一些现象，今天旭柏小编总结了一些常见的问题给大家参考一下。 一、液体硅胶在接触了不环保的物质含硫、锡、铅 胺等材料，就会出现中毒不固化的现象，液体
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0手工蜡烛模具硅胶为蜡烛制品、工艺蜡烛模具制作的专用液体硅胶，具有耐撕拉、翻模次数多、使用寿命长、粘度低、流动性好、好操作、缩水率小、不变形、耐酸碱、耐老化、耐高低温等良好性能。 一.模具硅胶的主要应用领域： 主要用于鞋子模具、石膏线、石膏制品、石膏雕塑、文化石、背景墙、马赛克、树脂工艺品、树脂制品、手工香皂、粉笔、水泥制品、水泥假山、水泥雕塑、蜡烛制品、工艺蜡烛、罗马柱等产品的模具制作。 二. 模具硅胶的
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0模具硅胶分为缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶，两者都可以用来制作做模具。要想知道温度对模具硅胶固化时间影响，不妨先从他们两者之间的物理性能出发。 缩合型模具硅胶由AB双组份组成，B组分是含有机锡催化剂。它属于室温硫化硅胶，温度对其硅胶固化成型有很大的影响。如做灌注模，室内温度25度情况下，操作时间半小时，那么固化时间通常为3-5小时左右。如室内温度在20度或者20度以下，室内温度未达到25度，那么则会延迟固化时间半小时
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01.首先确定硅胶做什么用途，选择对应液体硅胶类型，比如做仿真硅胶皮肤，用的人体硅胶的硬度、抗撕裂性都有差异。如图可见我们液体硅胶靠人力是很难撕裂的。 2.硅胶操作的操作需注意固化剂配比量、搅拌均匀度、固化条件时间，操作过程中避免接触或混了其他敏感物质，其次建议硅胶成型后放置24小时以上，使用效果会好很多哦； 3.关键的一点，硅胶厂家对材料的生产工艺、技术领域、使用配方很重要的，这关系到厂家投入成本及材料的市场
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0液体硅胶是合成新材料，固化后具有弹性、韧性，且材料耐气候性、耐酸碱老化。根据不同使用用途，选择合适的液体硅胶。用途可用于模具制造、硅胶制品、成人用品、物体填充、灌封绝缘、航空军工等特殊应用等。 使用材料过程中，难免会遇到液体硅胶变稠难抽气泡，该怎么办？深圳宏图小编给大家分享处理方法和改善建议。 首先，需了解自己对应用途的液体硅胶特性，例如做模具用的硅胶，具有很好的流动性，好抽气泡。粘度在1000-30000/MPS不
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0宏图给你分析一下： 1. 固化剂添加量不够，导致固化剂反应完了还有一部分硅胶没有得到催化； 2. 空气中的湿度不够，可考虑在室内放个增湿器或者在硅胶内加少许水滴； 3.搅拌没到位导致有些部位没有与催化剂混合。
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0这样制作保养硅胶模具才能让模具更耐用 我们在使用硅胶模具翻模的时候都希望模具翻模次数多更耐用，那么有些方法技巧有可让硅胶模具的使用寿命增长呢，下面荣信模具液体硅胶厂家给大家分享其中的经验技巧。 硅胶模具 模具硅胶硬度的选择。硅胶硬度在20-30硬度范围内，其性能（抗撕、拉伸）最佳，高于或低于这个范围性能逐渐减弱。因此，模种表面纹路简单的可以选择硬度大一点的模具液体硅胶，模种纹路复杂的产品可以选择硬度小一点的
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0今天小编要和大家分享的是：模具硅胶在使用时需要具备哪些条件？（若有说的不对之处欢迎大家留言纠正）模具使用时要从六个因素考虑：耐磨性、强韧性、疲劳断裂性能、高温性能、耐冷热疲劳性能和耐蚀性 坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔外表既活动又滑动，使型腔外表与坯料间产生剧烈的摩擦，然后简单导致模具因磨损而失效。因而，资料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。 硬度是影响耐磨性的首要因素。一般状况下，模具零
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0液体硅胶在开模过程中有气泡会严重影响到硅胶模具的美观，这让我们很无奈，特别是对于无真空机的人来说更是困惑，下面荣兴达硅胶厂家给大家分享无真空机下减少模具硅胶气泡的技巧。 有气泡的液体硅胶 首先，我们分析下产生气泡的原因，第一种原因是硅胶与固化剂混合的时候带入的气泡没有排除干净，所以我们搅拌的时候要朝一个方向搅拌，并且搅拌好以后静置一段时间，让气泡自己浮上来。 其次，灌胶的时候我们最好让液体硅胶呈丝状缓
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0我们使用液体模具硅胶翻模透明环氧树脂工艺品时会遇到粘模导致开模难的问题，如果使用脱模剂就会造成做出来的环氧树脂工艺品模糊不透明，宏图硅胶厂家经过摸索了总结出了如下的解决技巧。 透明环氧树脂硅胶模具 如果使用的是缩合型液体模具硅胶，可以将硅胶模具放入烘箱中（80℃-90℃）烤模两小时，具体视硅胶模具大小，然后待硅胶模冷却后再复环氧树脂就可以解决粘模的问题。 如果使用的是加成型液体模具硅胶出现粘模的问题不是硅胶
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0今天小编带着大家了解一下模具硅胶制模工艺，希望对您有所帮助。 1. 选好底部开口处为定位部分，翻转向空腔内灌入石膏，其高度高出底部30mm左右，并挖出凹坑作以后定位用。 2.贴橡皮泥。在器物表面贴一层宣纸，再均匀地在其表面上贴上厚5mm的橡皮泥。 3.石膏靠模。为支承和固定RTV模，防止其弹性变形，在泥层外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一块一块制作石膏像，注意石膏模之间的定位，石膏浆料为石膏：水=1：1。 4.RTV成型模制作。将
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0第一种方法：我们可以使用硅油来降低硅胶硬度，一般加入1%的硅油，硅胶硬度会降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅胶硬度会降低5度左右。但在实际操作中如果添加的硅油比例过大会破坏硅胶的分子量，抗撕、抗拉强度都会相应的变差，从而影响硅胶模具的使用寿命，另外硅油添加比例太大也会导致硅橡胶模具容易变形。 所以，我们建议：一般硅胶与硅油的比例不超过4%，并且尽量加粘度较大些的硅油，如果加入超过4%的硅油，请先小量试用确定
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0对于做硅胶产品要开样品模具的问题，我们可以从两个角度出发：1.客户角度、2.硅胶厂家角度，下面宏图硅胶给你详细的说说。 1.硅胶制品厂家在对一个硅胶产品的尺度结构还未完全断定的时候，一般都会先开样品模进行打样确认，以方便后续产品尺度结构修正，而形成的修模发生的本钱。 2.先开样品模具可以降低硅胶模具的开模风险，偶尔修正模可能对模具的影响还不大，假如过多的修正将会影响模具后续的出产，因为模具同任何产品相同，只会
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0造成RTV2缩合型模具硅胶变形的原因： 1.RTV2缩合型模具硅胶的手模尺寸做得不够准确。正常情况下来说，缩合型模具硅胶都会有1%—2%的收缩率，所以在开手模的时候，尽量将手模的尺寸放大2%左右！ 2不要在没有充分固化之前投入了使用。虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具使用，但缩合型模具硅胶充分固化一般至少要1-2天以上，要等充分固化成型之后再使用，效果最好！ 3. 在使用后，在闲置的时候将硅胶模具放入硬质产品衬壳中保存，防
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0AB液体硅胶为加成型铂金催化硅胶材料，通过A剂B剂按照1:1混合搅拌，使得硅胶快速进入交联状态，慢慢凝结到凝固。AB液体硅胶固化条件通常为室温、或者加温快速固化。很多小伙伴操作AB液体硅胶出现不固化，或者固化后表面粘手，以及长时间不固化，这极大可能就是硅胶“中毒”了。深圳宏图硅胶给大家分析，AB液体硅胶不凝固怎么办. 首先，确保两个组分的硅胶配比量的规范，避免误差太大导致不固化。 第二、操作硅胶过程中避免操作环境有香
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0市面上的硅胶，品牌型号鱼龙混杂，不仔细辨别，很难找到适合自己产品的硅胶，对模具硅胶的选择要注意以下几点： 1.需要匹配自己产品性能，每个生产厂家的质量和型号也不一样。首先要了解您的产品需要什么样的硅胶，针对您的需求找到大概合适的硅胶。 2.关注硅胶的质量，市场上硅胶的质量和价格参差不齐，找到一款合适产品需要的硅胶，不仅要看产品描述性能，更要关注产品使用的原材料。厂家选用的原材料不一样，价格不同，质量也有所
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0硅胶由于其环保性，越来越多的被使用在生活和生产中，如生活中使用的手机壳，生产中常用到的硅胶皮。而静电往往在生活和生产中给我带来不变或破坏，不禁有人会问硅胶是不是会产生静电？硅胶容易产生静电吗？答案:是的，普通硅胶是容易主生静电!如果想不产生静电，你只能使用的防静电硅胶或导电硅胶！ 我们在中学就学过静电产生的原理。物体是由分子或原子构成的，原子由原子核和电子构成。当一物体靠近或接触另一物体时，可能会带来
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0应用工艺品模具硅胶以后会遇到许多的问题，而有关这种问题都不清楚缘故，一般是在生产过程之中有可能为了防止一些要素的不良影响而采取的一些方式而致使的，也是有可能是别的缘故，总而言之找到各种各样问题的详细缘故是重要。 一般都会遇到哪些问题呢，宏图给你分析一下： 1、怎么会发生翻模频次少 在制做硅橡胶密封圈的模貝全过程中增加了很多的甲基硅油，硅油毁坏了硅胶的相对分子质量，因此模貝会发生翻模频次少不经久耐用
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0注塑模具这四个字，对一些朋友来说，你可能不熟悉，但对于经常做液体硅胶产品的朋友，他们非常清楚注塑模具的意思，我们都知道，在硅胶行业，固体硅胶是的，因为它是机器注塑，液体硅胶需要使用注塑模具，这就是为什么液体硅胶比固体硅胶贵，知道，液体硅胶产品，每个客户都需要重新打开模具，所以，这也导致了液体硅胶产品单价的上涨。 当您定制液体硅胶产品时，注塑模具此时反映了其价值，因为这需要首先将液体硅胶液体添加到模
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0拉力韧性很好的模具硅胶液体硅胶，，翻模次数多，耐烧模，东莞硅胶厂家供应
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0在现代社会追求效率的今天，做工业生产，时间就是金钱，时间就是效率。很多客户在使用操作模具硅胶的时候，也会遇到这样的问题。常规情况下，模具硅胶在室温25度的情况下，想要完全固化需要大概3-4小时，然而这样的固化时间是很多客户不能接受的，尤其是在做批量生产的时候，这种需求尤为明显。 那么模具硅胶用什么方法能够凝固的快呢？想要让模具硅胶的固化时间变快，要搞清楚模具硅胶的固化原理。 模具硅胶分为工业级模具硅胶和食
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0不管是是工业级模具硅胶还是食品级模具硅胶，都是双组份液体硅胶，在制模的过程中，多少都会出现缩水的情况。工业级模具硅胶一般指的是缩合型硅胶，在交联反应中会产生低分子，缩水率相对高一些，品质好的缩合型模具硅胶缩水率≤0.2%。食品级模具硅胶一般指的是加成型硅胶，在交联反应中不会产生低分子，缩水率相对低一些，品质好的加成型模具硅胶缩水率≤0.1% 。但是如果在模具硅胶制作模具时出现比较大的收缩率，这种情况该怎么办呢
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0液体硅胶生产出来的基色一般是白色，透明，以及半透明。这是通过基料生产出来的颜色，也可以通过添加色浆来调整硅胶的颜色，但是添加色浆调色很多一些细节需要注意，不然调出来的产品可能会有影响。 首先我们想要调到自己喜欢的颜色，一定要选择国际标准的潘通色卡号，切记不要通过电子设备传送的图片，或者手机拍摄的图片，因为这些通过设备的转换，以及灯光亮度的影响，会有很大的色差，如果我们要调色优先选择普通色卡号，其次
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0耐高温液体硅橡胶具有优良的回弹性、高透明度、热稳定性、抗黄变性、耐老化性、抗腐蚀和抗撕裂强度等特性，粘度适中、便于操作，制品透明性高，可看到模具内灌铸材料是否变形，有气泡等状况，缩水率小于千分之一，复制制品时尺寸精密。 用途： 用于制造蜡烛、石膏、肥皂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等制品成型模具，应用于人陶瓷、玩具行业、家具、造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、家用电器电子元件业复制
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0使用液体模具硅胶翻模的过程有诸多需要注意的操作细节，那有哪些操作细节需要注意以及如何操作呢，宏图硅胶一步步给大家解说硅胶翻模的操作细节。 1把翻模油泥按实物略大的面积堆在积木上，用柱状物体或其他小棍子之类东西留出进料跟出气孔，在用油性笔头戳出一些小洞，小洞是防止模具移位的。 2进料口开口时应当大一些，后面灌注树脂AB水时才好注入。 3在搭建好的模框表面喷一遍脱模剂，这样可以防止开模时硅胶跟模具粘在一起。 4按10
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0市面上的工艺品分为树脂工艺品、水泥工艺品、石膏工艺品等，不同材质的工艺品要求模具硅胶的硬度也不一样，那么工艺品模具硅胶如何开模呢？ 工艺品模具硅胶开模方式大致可以分为三种：灌模和刷模。下面我来根据市面上大致的产品材质来分析下哪种工艺适合选择哪种开模方式去做模具，还有尺寸大小的产品去选择不同的硅胶硬度。 选择不同硬度的模具硅胶通常是根据产品结构大小来区分。大尺寸的工艺品通常选用硬度较高的模具硅胶来翻模
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0无论是工业级模具硅胶还是食品级模具硅胶，都是双组份液体硅胶，在制模的过程中，多少都会出现缩水的情况。工业级模具硅胶一般指的是缩合型硅胶，在交联反应中会产生低分子，缩水率相对高一些，品质好的缩合型模具硅胶缩水率≤0.2%。食品级模具硅胶一般指的是加成型硅胶，在交联反应中不会产生低分子，缩水率相对低一些，品质好的加成型模具硅胶缩水率 ≤0.1% 。但是如果在模具硅胶制作模具时出现比较大的收缩率，这种情况该怎么办呢
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0市面上有许多硅胶产品，如硅脂、导热硅胶、硅胶散热片，以及我们的液态硅胶，那液态硅胶影响散热吗？那么我们需要先了解“散热”这个概念，因为空气是热量的不良导体，所以需要一种介质在发热源与散热器之间来将空气挤出接触面。 液态硅胶的主要成分是SIO2·nH20，是由硅酸缩聚而成的无机高分子材料，其含量占整体比例的98%以上，化学性能稳定，具有透明度高、无毒无味、不变黄、不烧模等特点，还解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的等
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01.HF-308模具硅胶硫化还不完全的情况下就开始开始到树脂产品！这样模具就会不耐用，一般做好模具后应该放置24小时在开始使用！ 2.模具使用频繁，如果可以的情况下几个模具交换用，不要一直用一个模具，等适当的休息一下！ 3.使用的树脂水质量不行，发热量过大，容易导致烧模！ 4.硅胶模具里面没有加入纤维网布，导致翻模次数不高！
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01、耐高低温性能。硅胶具体明显的耐高温能力，硅原子主要连接甲基，分子呈螺旋状结构，键角和键长比较大，这种独特的分子结构使其具有很高的热稳定性。一般硅胶可以在120℃的条件下使用寿命达到20年，我们特别调制的硅胶能耐受更高的温度。 2、耐化学性能。硅胶可以在油性物质或极性溶剂挥发后迅速恢复其本身性能，能避免软化和膨胀，所以具有极佳的耐化学能力，很少发生相应的体积变化。 3、低表面活性和生理惰性。硅胶作为一种半无
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0注塑模具这四个字，对一些朋友来说，你可能不熟悉，但对于经常做液体硅胶产品的朋友，他们非常清楚注塑模具的意思，我们都知道，在硅胶行业，固体硅胶是的，因为它是机器注塑，液体硅胶需要使用注塑模具，这就是为什么液体硅胶比固体硅胶贵，知道，液体硅胶产品，每个客户都需要重新打开模具，所以，这也导致了液体硅胶产品单价的上涨。 当您定制液体硅胶产品时，注塑模具此时反映了其价值，因为这需要首先将液体硅胶液体添加到模
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0客户在使用液体硅胶生产产品的时候需要追求效率，那么液体硅胶成型时间可自己调吗?答案是肯定可以的！液体硅胶分为缩合型液体硅胶和加成型液体硅胶，两者的固化原理是不一样的。 缩合型液体硅胶成型时间是根据调整有机锡固化剂的添加比例来实现，固化剂添加比例越多硅胶就固化的越快，固化剂添加比例越少就固化的越慢或者不固化和固化不均匀。正常情况下缩合型液体硅胶和固化剂的添加比例为100:2或100：3. 加成型液体硅胶因为是双组份
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0液态硅胶的收缩率指液态硅胶成型后的尺寸与模具因收缩造成的差值百分率，往往最关注的是缩水率。比如长1米的胶条模具制成的液态硅胶，因胶条收缩变为长0.98米，我们称其缩水率为2%！ 收缩率在制作高精度液态硅胶模具时尤为重要，较大收缩率的液态硅胶制成的模具，制出的产品会比原产品小很多。收缩率同温度都有关系，因此我们讨论缩水率时一定要备注温度。 液态硅胶分为缩合型液态硅胶和加成型液态硅胶，缩合型液态硅胶因有附属物产生
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0许多新手在使用模具硅胶翻模的时候，没使用几次硅胶模具就出现撕裂现象，多数人都不知道什么原因导致的，让宏图给你分析一下吧。 一，有可能是在制作硅胶模具时候放入了太多的硅油了，硅油会破坏硅胶的分子量从而将模具硅胶变得不耐用。 二，没有选择合适的硬度，比如精致精美的小产品物件比较复杂，选用硬度大点的硅胶来进行开模的话呢就会出现撕裂的情况，因为硬度高的硅胶是非常脆的，容易受到折断等可能性，反之如果做大的模型
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0液体硅胶硬度有软的有硬的，硅胶的硬度可是决定它的用途的关键哦！😉 由于第一次用硅胶的用户可能会有点迷茫，不确定到底需要什么样的硬度，所以有时会买到硬度不合适的硅胶，好苦恼啊😖。那么，如果液体硅胶固化之后太硬该怎么办呢？别担心，下面宏图硅胶给你分享两种超实用的解决方法！🌟 🔍第一种方法：我们可以巧妙地使用硅油来降低硅胶硬度哦！一般加入1%的硅油，硅胶硬度就能降低0.9～1.1度左右；如果加入10%的硅油，硅胶硬度
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0液体硅胶的用途超丰富哦！💪其中，轮胎模具覆膜也会用到它来做模具呢！🛠️ 工艺流程大概是这样的：首先得雕刻轮胎模具，一般是用代木。接着，用硅胶复制代木上的纹理。但要注意，代木容易跟硅胶粘住，所以得用脱模剂来帮忙防止粘接。👀 因为轮胎纹理很精细，所以得选拉力好的硅胶来覆膜。不然，硅胶容易断裂，那就报废了，成本也浪费了。😅 硅胶复制完代木纹理后，再通过石膏倒模复制硅胶上的纹理，最后简单铝膜灌注成型。这就
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0硅胶产品在我们的生活中随处可见，有些时候我们会买到的硅胶产品会带有一些刺鼻的异味，给很多人造成了困扰，硅胶产品味道重到底该如何解决呢，今天宏图硅胶来教你几个方法。 1.通风法 有异味的硅胶产品我们经常使用的办法就是放在通风处，通过空气流动使气味消散。新的篮球鞋就会有硅胶的味道，因为都是采用的橡胶或者硅胶打底，所以我们买回来的新鞋都会放在通风的地方。 2.水煮法 把买回来的硅胶制品用水煮一下会去除异味，但是这
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