恒英975无卤水性底涂剂，可以替代美国进口水性底涂剂，无毒无害，不产生VOC易挥发性物质。环保安全，可以提高胶带、水性涂料、油墨、PP/EPDM/PET等低表面能材质粘接。

CNHYBOND- 974是一种乳白色至米褐色水性乳液体，为了改善胶接性能，涂胶前在被粘物表面涂布的一种水性胶带底涂剂/助粘剂。它能提高大多数基材与胶带的附着力，尤其是VHB胶带与PP、TPO、TPE、CR、NBR、SBS、PVC、EPDM、金属、玻璃等。 完全告别有机溶剂大气污染时代，也告别易燃易爆低闪点液体、受安监与环保严格管制。 恒英974迎接胶带助粘剂、底涂剂的一个新时代 同时本品为水溶性，无毒无害，不产生VOC易挥发性物质，化学稳定性好，是一款环境友

二：主要作用： 加快胶带初粘速度,提高胶带粘接力 粘结表面: PP(聚丙烯）、PE（聚乙烯）、EPDM（三元乙烯丙橡胶)、TPU(聚氨酯）、TPE（热塑性弹性体橡胶）、PVC（聚氯乙烯）、ABS,PET/PBT、blends、concrete,木材, 金属,玻璃等难粘表面。 恒英962-520、恒英962助粘剂 与CNHYBOND962-520、CNHYBOND962、CNHYBOND 952、CNHYBOND 520、CNHYBOND952-94、CNHYBOND94、CNHYBOND962 UV PRIMER、CNHYBOND500、CNHYBOND944、是同一类型底涂剂、助粘剂 三：主要特点： 1:可以稀释的底涂剂、助粘剂;大大降低客

恒英962-94、恒英962助粘剂、底涂剂、增粘剂、处理剂 一：原理： 恒英962-94、恒英962、962Primer助粘剂、底涂剂是一种淡黄色色透明液体，为了改善胶接性能，涂胶前在被粘物表面涂布的一种胶粘剂。它通过合成树脂与胶带直接反应（不是通过空气水份反应），可以产生高粘结力，耐寒，耐潮湿，并具有抗高温能力，尤其和丙烯酸泡绵胶带一起使用，可以起到极好粘结效果。广泛用于涂布、汽车、火车、轮船、航空器、建筑、玻璃、电子、木材、石材产

粘结表面: PP(聚丙烯）、PE（聚乙烯）、EPDM（三元乙烯丙橡胶)、TPU(聚氨酯）、TPE（热塑性弹性体橡胶）、PVC（聚氯乙烯）、ABS,PET/PBT、blends、concrete,木材, 金属,玻璃等难粘表面。 恒英962-520、恒英962助粘剂 与CNHYBOND962-520、CNHYBOND962、CNHYBOND 952、CNHYBOND 520、CNHYBOND952-94、CNHYBOND94、CNHYBOND962 UV PRIMER、CNHYBOND500、CNHYBOND944、是同一类型底涂剂、助粘剂 三：主要特点： 1:可以稀释的底涂剂、助粘剂;大大降低客户使用成本 恒英962-520、恒英962助粘剂、底涂剂，可

恒英962-94、恒英962助粘剂、底涂剂、增粘剂、处理剂 一：原理： 恒英962-94、恒英962、962Primer助粘剂、底涂剂是一种淡黄色色透明液体，为了改善胶接性能，涂胶前在被粘物表面涂布的一种胶粘剂。它通过合成树脂与胶带直接反应（不是通过空气水份反应），可以产生高粘结力，耐寒，耐潮湿，并具有抗高温能力，尤其和丙烯酸泡绵胶带一起使用，可以起到极好粘结效果。广泛用于涂布、汽车、火车、轮船、航空器、建筑、玻璃、电子、木材、石材产

恒英962-94、恒英962助粘剂、底涂剂、增粘剂、处理剂 一：原理： 恒英962-94、恒英962、962Primer助粘剂、底涂剂是一种淡黄色色透明液体，为了改善胶接性能，涂胶前在被粘物表面涂布的一种胶粘剂。它通过合成树脂与胶带直接反应（不是通过空气水份反应），可以产生高粘结力，耐寒，耐潮湿，并具有抗高温能力，尤其和丙烯酸泡绵胶带一起使用，可以起到极好粘结效果。广泛用于涂布、汽车、火车、轮船、航空器、建筑、玻璃、电子、木材、石材产

恒英962-94、恒英962助粘剂、底涂剂、增粘剂、处理剂 一：原理： 恒英962-94、恒英962、962Primer助粘剂、底涂剂是一种淡黄色色透明液体，为了改善胶接性能，涂胶前在被粘物表面涂布的一种胶粘剂。它通过合成树脂与胶带直接反应（不是通过空气水份反应），可以产生高粘结力，耐寒，耐潮湿，并具有抗高温能力，尤其和丙烯酸泡绵胶带一起使用，可以起到极好粘结效果。广泛用于涂布、汽车、火车、轮船、航空器、建筑、玻璃、电子、木材、石材产

恒英962-520、恒英962、962Primer助粘剂、底涂剂是一种淡黄色色透明液体，为了改善胶接性能，涂胶前在被粘物表面涂布的一种胶粘剂。它通过合成树脂与胶带直接反应（不是通过空气水份反应），可以产生高粘结力，耐寒，耐潮湿，并具有抗高温能力，尤其和丙烯酸泡绵胶带一起使用，可以起到极好粘结效果。广泛用于涂布、汽车、火车、轮船、航空器、建筑、玻璃、电子、木材、石材产品等行业。 二：主要作用： 加快胶带初粘速度,提高胶带粘接力

案例分析: 铝合金金属材质表面喷漆双组份PU漆掉漆的原因主要有以下几点: 1.铝合金表面氧化：铝合金表面容易氧化，生成一层氧化膜，这层氧化膜可能使油漆难以附着。 2.表面处理不当：如果铝合金表面没有经过适当的处理，如清洁、打磨等，可能会影响油漆的附着力。 3.涂装工艺不当：涂装过程中的温度、湿度、涂装厚度等因素也可能影响油漆的附着力。 4.附着力差:双组份PU漆与铝合金基材之间无法形成牢固的表面涂层. 而在铝合金喷双组份PU漆的

自带实验室，攻克各自脱漆难题，源头工厂。欢迎实地考擦

本品主要适用于6063，6061，5052等铝材表面进行微孔处理以便进行注塑 。 槽液(体积比):T-(1~4)剂:纯水=3:7; 温度:40~50℃; PH值:9~11; 时间:20~50s。 包装为25KG/桶

眼镜架的材质根据不同的需求种类繁多，为了获得装饰及保护性能，小小的眼镜架其表面处理方式也各有差异。目前塑料眼镜框主要以，PC，CA（醋酸纤维,）,CP（丙酸纤维素）,TR90（改性尼龙料），PCTG,PETG等材质为主，不管如何，这些塑料在涂装中油漆与基材之间的附着好坏决定了涂装的质量和油漆性能的发挥。我们来看看其喷涂时出现掉漆问题该如何解决 TR90材质：具有记忆性的高分子材料， 超轻镜框材料，具有超韧性，耐撞耐磨，摩擦系数低等特

聚氨酯发泡材料鞋底质量轻且耐磨,同时具有弹性好不易断底等特点,为了加强外光装饰作用,会采用喷漆的方式在鞋底上喷涂面漆.但在实际的喷涂过程中,聚氨酯发泡材质与油漆漆膜之间难以有效粘覆形成牢固结合力的涂层.那么聚氨酯发泡材料喷漆掉漆如何解决呢?我们通过聚氨酯鞋底喷面漆案例实际分析其原因及解决方法. 案例工艺: 聚氨酯发泡材料鞋底表面喷面漆 问题现象: 面漆漆膜与聚氨酯发泡材料无法形成牢固结合力,在进行百格及手抠百格位置时

泡脚桶是日常养生必备之物，但是在产品的选择上却是很为难，目前市场上主流的泡脚盆用的是ABS材质，PP材质，ABS材质坚硬耐用，耐高温，而且不易燃，而PP材质是一种性能优良的热塑性合成，是一种轻质通用的塑料，所以选择PP材质的也很多，涂装市场都了解，PP材质在喷漆的过程中会遇到附着力不稳定，油漆容易脱落等问题。 那么如何解决和改善这类问题呢？比如有个厂家需要PP材质表面喷UV，来提升表面的丰满度及光泽，UV是一种透明光油，在PP

DK- P-3处理剂是一款单组份快速挥发性溶剂，是专门用于PP、PE、硅橡胶、PVC软塑胶等热塑性弹性体物体粘合用的表面处理剂。

DK- P-3处理剂是一款单组份快速挥发性溶剂，是专门用于PP、PE、硅橡胶、PVC软塑胶等热塑性弹性体物体粘合用的表面处理剂，经处理后能达到；破坏性（强行撕扯 材料撕毁）强度的粘合力，与瞬间胶配套使用。特别适合硅橡胶、热塑性弹性体与塑胶、金属粘接工艺及一般常温粘接工序作业。 优异的耐候性,良品高,无毒,性能良好. 二．使用方法： 1．用涂抹、喷涂的方式均可，将处理剂涂于硅橡胶等待粘合部位，使其表面活化，待残留的处理剂溶剂挥发

1、 水性PP处理剂，对PP、PE、PET、金属附着力优。 2、不含卤素，环保无气味，不含溶剂，可用水稀释，安全，易操作。 3、用酒精稀释后稳定性好。 4、目前国家对VOC排放，安全生产要求较高，一般溶剂型PP处理剂 无法达到要求，水性PP处理剂的出现，极大解决了溶剂型PP处理剂的易燃易爆、高VOC、毒性大的特点。 5、产品咨询：黄工134 3476 8387

产品介绍 DK- P-3处理剂是一款单组份快速挥发性溶剂，是专门用于PP、PE、硅橡胶、PVC软塑胶等热塑性弹性体物体粘合用的表面处理剂，经处理后能达到破坏性（强行撕扯 材料撕毁）强度，与瞬间胶配套使用。特别适合硅橡胶、热塑性弹性体与塑胶、金属粘接工艺及一般常温粘接工序作业。 产品操作便利，挥发快。优异的耐候性,良品高,无毒,性能良好. 使用方法： 1．用涂抹、喷涂的方式均可，将处理剂涂于硅橡胶等需要处理材料表面需粘合部位，使其

可免费试样

介绍：DK- P-3处理剂是一款单组份快速挥发性溶剂，是专门用于PP、PE、硅橡胶、PVC软塑胶等热塑性弹性体物体粘合用的表面处理剂。 作用：用底涂剂处理后能达到破坏性（强行撕扯材料撕毁）强度的粘合力，与瞬间胶配套使用。特别适合硅橡胶、热塑性弹性体与塑胶、金属粘接工艺及一般常温粘接工序作业。 特点：优异的耐候性,良品高,无毒,性能良好. 使用方法： 1．用涂抹、喷涂的方式均可，将处理剂涂于硅橡胶等待粘合部位，使其表面活化，待残

DK-P-89X专用硅橡胶、PU、PP、TPU、TPV 、尼龙(尼龙加玻纤）表面处理剂，能有效改善硅橡胶材质的表面极性，大大提高粘接性能，处理后的硅橡胶PU、PP、TPU、TPV、尼龙(尼龙加玻纤）可以用于硅橡胶、PP、PU、TPU、TPV、尼龙(尼龙加玻纤）贴双面胶，同时处理后在硅橡胶、PU、PP、TPU、TPV、尼龙(尼龙加玻纤）上喷漆、丝网印刷亦有良好效果。DK-P-89X具有初粘力强、粘结强度大、使用方便等特点。

PP真空电镀免火焰处理剂 / PP水的发展历程： PP真空电镀免火焰处理剂为化妆品，酒瓶包装，墙壁开关，剃须刀配件，汽摩配件等而诞生的一款新型PP处理剂，传统的PP真空电镀是采用火焰，电晕等方式处理，随着PP处理剂适合市场速度，现已经被广泛应用！ PP真空电镀免火焰处理剂及UV涂料的特性： PP真空电镀免火焰处理剂是一款改性高分子通过溶解反应合成的化合物，与底UV相容性好！这里延伸UV体系，UV涂料要固含量要高，涂装量要大，在涂装好UV后

PBT材质具有耐热、耐候性好以及吸水率、抗疲劳性强等通过改性之后的材质在阻燃性以及尺寸稳定性方面表现良好被广泛的应用于汽车及家电领域。但是PBT材质汽车零配件表面喷涂处理时，容易出现油漆脱落问题，通常需要通过前处理底涂PBT处理剂来增强漆膜附着结合力。下面我们就通过PBT材质汽车内饰配件喷UV漆案例，看看PBT底材喷漆掉漆时，底涂炅盛PBT处理剂的解决方法。 案例工艺： PBT材质汽车内饰配件→底漆→UV面漆 问题现象： PBT材质表面喷

加重剂检测

工艺问题现象： 1、PA（尼龙）+PPE材质喷涂PU钢琴黑后附着力达不到，素材表面有缺陷，喷涂油漆后表面颗粒点多，不良品高。 PA+PPE材质 涂装附着力解决方案 2、PA+PPE材质喷涂高光UV漆后，UV涂料失光，影响UV涂料的丰满度和光泽度。 原因分析： PA（聚酰胺，尼龙）聚合高分子材料，油漆极难附着于表面。PPE（聚苯醚）通常以添加PS塑料改性，PS塑料不耐强有机溶剂，如环己酮、甲苯、二甲苯、丁酯、乙酯等。因此PA塑料和PPE塑料混合注塑成型后，在喷

尼龙的分子结构结晶度高，且表面能低，通过玻纤增强之后，玻纤尼龙表面的属性极性较为复杂化，表现为极性低，加上晶体结构的原因，很难附着上油漆和涂料，例如加玻纤尼龙喷银油等出现掉漆。 尼龙加玻纤材质喷油附着力不好的原因主要有以下三个原因： 1.尼龙加玻纤底材在喷涂前没有做好清洁清理工序，导致油污或者灰尘等脏污物质形成弱界面层，油漆与基材之间无法到充分的润湿作用等。 2.基材的属性原因，尼龙加玻纤底材的极性低且结

PBT材质作为真空电镀常用的底材，在化妆品包材、汽车零配件、3C数码等制品表面处理工艺中得到广泛的应用。在真空电镀工艺中UV底漆与PBT材质的牢固结合对真空电镀的良率起到关键作用。下面我们通过PBT发夹真空电镀案例了解PBT底材真空电镀工艺中使用PBT附着力处理剂增强UV底漆对基材的附着强度的方法。 案例工艺： PBT材质发夹真空电镀 问题现象： PBT发夹真空电镀喷涂UV漆，出现电镀完成之后进行附着力测试，出现掉漆及耐高温测试（150℃）表面

随着科技的发展和时代的进步,手机已逐渐成为我们日常生活中的必需品,我们对手机的性能和外形的要求也越来越 高,许多手机外壳的做工也变得越来越精细,因为手机外壳在不知不觉之中也变成了衡量手机手感的重要指标之一,那 么手机外壳的涂装工艺到底是怎么一步一步实现的呢,下面我们就来为大家介绍一下。 我们目前用于手机金属外壳着色工艺的手段主要有阳极氧化和普通喷漆,阳极氧化的优点是不容易掉色,但是相对的, 他的工艺较为复杂,一些颜

真空电镀PP处理剂与普通的PP处理剂都叫PP水，但是因为工艺不同，客户的需求不同，所以用的CPP会有些差异 普通的PP处理剂主要用于喷普通油漆，PU，塑胶漆，橡胶油等，主要附着力问题的要求，真空电镀PP处理剂主要是与底UV之间的层间附着，UV与其它油漆不同，树脂体系有差异，对PP水的要求会高，最主要的是真空电镀PP水喷完底漆后要经过高温真空条件下在素材表面镀一层金属感，市场上有些产品做不到这一些，在喷底UV之间附着力还勉强，但真空