轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置，因此，电机轴必须具有可靠的强度和刚度，确保预设定设计功能的实现。 电机轴的种类： 1、按照轴上有无阶梯分类。可分为光轴和阶梯式轴两种，光轴常由冷拉圆钢制成，可以减少加工轴外圆的工时，有时用于微型电机中，阶梯式轴能方便、牢靠地装设许多不同的零部件，因此，大多数电机都采用这种轴。 2、按

产品介绍 等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合

牵引电机轴断裂失效分析 断口失效分析 2011 年11 月18 日，牡丹江机务段DF8 型0125 号机车中修2 次，解体时发现第6 牵引电机轴断裂。该电机编号: 0079240，转子编号: 3144，走行287 030 km。如图1 所示。 2012 年08 月10 日，三棵树机务段DF4D 型385 号机车运行中机车发生接地、过流故障，解锁后重试发现第5 牵引电机电流超大，甩除第5 牵引电机后正常。回段检查发现第5 牵引电机轴断裂。该电机编号: 0089260，转子编号: 2145，中修后走行216 050 km。如图2 所示。 上述

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　　电机滑环又称导电滑环、集电环，是负责为旋转体连通、输送电流和信号的电气部件，通常安装在设备的旋转中心。一旦电机滑环磨损，维修十分麻烦。我们通过多个案例来看下具体的维修方法。 　　我们先分析下电机滑环磨损怎么造成的? 　　根据滑环的工作方式，我们可以知道滑环属于滑动接触，滑环在滑动过程中与其他物体的接触面是最先磨损的。滑环的磨损速度对其使用寿命起着决定性的作用。经过大量试验，得出滑环磨损程度越低，使

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。某矿井吸水泵高压电机：型号YKKY630、功率1250KW、转速1493r/min、轴径170mm，传动侧轴承和轴瓦结构、支撑侧轴瓦结构运行温度60-80℃;轴承轴向定位为卡簧。轴承位磨损宽45mm，磨损量1-2mm。针对该故障，企业想知道电机轴维修有什么快速的技术? 　　设备问题介绍： 　　自电机轴开始出现磨损，至今已经有4台电机不同程度的存在轴承位磨损问题。在刚出现磨损时企业采用周圈打磨点的措施

　　电机滑环是动静接触和交换能量的设备，受励磁电流、碳刷压力、碳刷与滑环表面的磨损以及制造工艺影响，在长期运行过程中，容易在碳刷和滑环间发生冒火，若不及时处理，将形成恶性循环，影响机组安全运行。我们需要知道电机轴滑环部位磨损的原因才能制定具体的修复解决方案。 　电机轴滑环部位磨损怎么造成的? (1)滑环表面氧化，设备在投用前停用时间较长，虽然每天都进行盘车，但盘车使转子转动的弧度是相同的，即每隔一天，碳刷

2021年第21届上海电机展览会 时间：2021年6月27-29日 地点：上海浦东新国际博览中心 电话：021-62277349 联系人：王莹 13564920613 网址：http://www.motor-expo.com 参展企业近千家，他们来自西门子、上电集团、富士、ABB、汉高、台湾大同、河北电机、西玛电机、皖南电机、中车集团、中稀东洋、新大力电机、佳沐斯电机、四福电机等优秀企业。 参展展品包括各类电机，自动控制系统及装置、生产制造设备、测试仪器、磁性材料、轴承、传感器等上下游产品。 数

　　电机是许多生产企业的重要设备，它是各种机械的动力源。当然由于电机长期的运作中，各种轴类磨损现象是在所难免的。而像电机轴头经常受到磨损损伤后，很影响设备的安全运行。 　　其实电机轴头磨损后修复工艺多种多样，通常会采用补焊或刷镀的方法，而许多企业也发现了这些修复方法的弊端，那就是补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易出现剥离脱落现象。如

　　电机轴密封位在接触过程中经常出现磨损问题，出现磨损的原因与滑动轴承运行特点有关，滑动轴承的轴瓦与轴颈之间有一定间隙，电机在停机状态下轴颈下沉与轴承接触，电机启动的瞬间轴颈与密封件接触，频繁的启动容易造成密封部位的磨损产生，磨损问题一旦出现若不及时处理会造成设备寿命减短等问题。 　　比起补焊、电刷镀等传统工艺，采用索雷碳纳米聚合物材料可以在线修复电机轴密封位磨损问题，该技术可在线快速解决电机轴密

形成明显的凹痕或沟槽,可以用粉末对缺陷处补 1)对起重机管桁式结构疲劳裂纹的形成机理 焊,并作退火处理。同时,对于起重机管桁结构进行了研究,确定出裂纹的位置和类型,并对裂 的腹杄,如果腹杆上裂纹条数较多,密度和深度纹形成的原因进行了分析。 都很大,建议不再补强,应及时更换损坏的杆件, 2)将疲劳裂纹、剩余强度和疲劳特性三者有 以保证整机的安全。在较大裂纹走向两端打止裂机结合,绘制出了起重机管桁式结构裂纹、强度 孔,防止裂纹进一

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谁有国标电机轴图纸啊！能发一份吗？

请教个问题，渗碳轴如何有效保证轴向尺寸及轴上卡槽的轴向定位尺寸？如图

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