三维扫描仪吧
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逆向工程、三维检测、产品开发、3D打印....

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    水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械,属于流体机械中的透平机械,用来驱动发电机发电。水轮机叶片型线的准确与否是影响水轮机效率、出力、空蚀和运行寿命的重要因素,是衡量水轮机制造水平的重要标志。 面临问题 水轮机叶片体积较大,由于叶片出水边不合理设计会对机组造成不良影响,因此对叶片采集数据精度要高。并且对扫描时间要求短,获取数据能进行精准检测分析。目前使用的检测方法耗时耗人力,还不能做到准确分
    华朗三维 08:48
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    引言 随着工业4.0时代的到来,智能化与数字化已成为推动产业升级的关键技术。在电动三轮车行业,传统手工检测方式的局限性,无法满足产业快速发展的需求。本文介绍摄影测量技术在电动三轮车检测上的创新应用,以及通过三维数字化技术如何提升检测精度和加快产品迭代。 案例背景概述 电动三轮车作为物流与个人出行的载体,其性能、安全性与稳定性至关重要。电动三轮车车身尺寸较大、结构复杂使得传统检测手段难以精确测量,影响了产品
    Techlego 7-5
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    摩托车发动机就是将进入气缸中的燃料混合气点燃使其燃烧所产生的热能变为机械能,并由曲轴将动力通过传动机构传给摩托车后轮而变为车辆行驶动力的机械。摩托车发动机有着惯性力小、振动小、噪音低等优点。发动机发挥着重要的作用,对摩托车具有很大的影响力。需要把握检测好质量问题,客户就想对发动力扫描获取数据,分析需要改良的地方。 面临问题| Practical problems 发动力整体结构复杂不规则,表面凹凸不平 ,凹凸部分形状各异。曲面
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    引言 随着现代科技与农业科研的深度融合,农作物育种领域也在发生着变革。通过来高科技(天津)有限公司高精度i9三维扫描仪,结合Techlego2024软件系统,为绿豆种子形态特征分析与选育提供了一种全新的技术途径。选用三维数字化技术,不仅克服了传统育种过程中因种子微小而难以精确测量的局限,还极大地提升了选种的科学性和效率。 案例信息 产品诉求:种子三维数字化 样件信息:绿豆 扫描难点:由于绿豆较小,仅5mm左右,极大增加了扫描
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    汽车防倾杆的功能是减小车辆转弯时的侧倾和改善乘坐舒适性。从小型轿车到重型载货车的前悬大多装有稳定杆。由于设计时需要避开周围的其他部件,稳定杆有各种各样的形式,但基本都是屈臂与扭力杆为一体的形状。另外,材料的断面有实心和中空两种形式,对轻量化有利的中空材料的使用正在不断增加,汽车防倾杆市场的需求量和应用量也相对应的增加。 某国内外知名汽车零件制造厂,为测量防倾杆的三维数据,采用获取的三维数据后和原有
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    三轮车是现在社会常用的轻便的交通工具,在载人和运送货物的时候能够发挥很大的作用。三轮车整的安全性完全依靠三轮车的车架,电动三轮车车架作为电动三轮车的重要组成部分,质量的把控就成了重中之重。 面临问题 客户要求三维扫描仪扫描高精度的完整数据,效率高,检测实际加工的误差,保证后期行驶安全。三轮车架是一个合金管架结构,弧度较大,采用传统的测量方法比较困难,无法快速、精准得获取电动车车架的三维模型数据。 解决
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    三轮车是现在社会常用的轻便的交通工具,在载人和运送货物的时候能够发挥很大的作用。三轮车整的安全性完全依靠三轮车的车架,电动三轮车车架作为电动三轮车的重要组成部分,质量的把控就成了重中之重。 面临问题 客户要求三维扫描仪扫描高精度的完整数据,效率高,检测实际加工的误差,保证后期行驶安全。三轮车架是一个合金管架结构,弧度较大,采用传统的测量方法比较困难,无法快速、精准得获取电动车车架的三维模型数据。 解决
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    随着汽车、摩托车、航空航天等工业的高速发展,对铸造模具的需求在数量上也越来越多。铸造模具为铸造工艺配套,主要有重力铸造模具、压铸模、低压铸造模具等。其中的压铸模是在高压的作用下快速填充、凝固,大大的缩短模具制造时间。铸造技术的进步为国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件,促进我国制造业整体水平的提升。 With the rapid development of industries such as automobiles, motorcycles, and aerospace, the demand for casting molds is also increas
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    引言 在现代城市景观设计中,异形广场砖块以其独特的艺术美感和功能性成为了公共空间美化不可或缺的元素。针对某设计厂家面临的新型异形广场砖块模具缺失问题,通过与来高科技(天津)有限公司合作,采用高精度G5Q三维扫描仪及Techlego2024软件系统,实现准确扫描、逆向重构,快捷制作专用模具,加速产品开发进程,提升设计与制造的准确度。 案例信息 产品诉求:异形广场砖块逆向设计 样件信息:一批异形广场砖块 扫描难点:砖块因其独特
    Techlego 6-7
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    随着科技的突飞猛进,交通工具越来越多,而轮船是重要交通工具之一,所以轮船构造的每一个组件都是重中之重。轮船中一般会有四个活塞,活塞则是其中一个重要的组件由铸铁裙部和耐热钢头部组合而成,通过螺栓与活塞杆紧密相连。活塞头部的凹槽和定位销确保各部件间的精确位置。 面临问题 1.活塞形状成不规则圆柱形,而且表面带有环槽,突显得凹凸不平,三面都有孔位,侧边的孔位相通,很容易导致扫描会不齐全;底部是镂空的,里面的
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    发动机是轮船动力的来源,通过发动机燃烧燃料产生动力还可以充当发电机组,为船上设备提供电源。随着海路的兴起,轮船的作用性越来越大,不管是载人或是货物运输都发挥很大的作用。 面临问题 1.用传统的测量方法获取轮船发动机外壳数据不足,无法进行二次设计以及产品的质量检测。 2.轮船发动机的形状复杂,凹凸面较多,孔位多等特征,给扫描工作带来很大难度。 解决方案 使用设备:手持式三维扫描仪model 49 采用34条交叉蓝色激光线+14条
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    在当今科技发展日新月异的时代背景下,传统人工操作方式正逐步向自动化过渡,Techlego扫描软件推出的自动采集功能大大提升了扫描工作的有效性。本文将深度阐释自动采集功能的操作模式及应用场景。 01 单轴转台模式 针对单轴转台,可采用两种粘贴标记点方式。一种是在待扫描工件的表面上粘贴标记点,另一种是在转台平面上粘贴标记点。如果选择在转台平面上贴标记点,则需确保在扫描过程中工件与平面保持固定,不发生相对位移。 单轴转台
    Techlego 5-24
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    如今,高精度三维扫描与3D打印并不是相互独立、界限清晰的技术门类。相反,两种技术的相互融合应用正在不断加速,在航空航天、汽车、医疗等领域正在发挥重要作用。高精度三维扫描可以快速进行3D打印件的尺寸合格性验证,助力增材制造实现良好的终端应用,实现高效定制化和小批量零件生产。 高精度三维扫描与金属3D打印融合应用 激光粉末床熔融采用激光选择性的逐层熔化金属粉末,直至完成零件打印。制造复杂结构零件,是该技术的重要
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    导语 钛及钛合金铸锭可简称为钛锭,钛锭作为一种重要材料,在航空航天、船舶制造等领域有着广泛的应用。钛锭裂缝定位,是钛锭生产过程中的一个重要环节,在这个过程中,准确定位裂缝的位置和大小,对后续钛锭加工有着直接影响。本文将介绍一种钛锭裂缝定位的三维视觉解决方案,通过对钛锭扫描数据的处理和二次开发,实现裂缝位置的准确定位,为钛锭生产提供保障。 案例信息 产品诉求:钛锭粗坯上裂缝位置定位 检测难点:需对细小裂
    Techlego 4-26
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    深圳某知名企业需要获取机器人底座外观三维数据,对机器人底座进行保护罩设计,特邀我司技术人员对机器人底座进行三维扫描,取高精度的三维数据,从而对机器人底座保护罩的生产设计提供有效的数据支持 解决问题|Practical problems 机器人底座形状复杂,表面轮廓不一且孔位较多。客户对机器人底座外观数据和孔位要求精度非常高,使用传统的测量方法十分的繁琐、耗时,而且不易对机器人底座整体结构进行准确、快速地测量与检测,孔位及菱角
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    轮毂作为汽车重要的零部件,其质量和可靠性直接影响着车辆和乘车人员的安全。为了满足汽车行业对轮毂质量和安全的严格要求,轮毂的检测技术也 在与时俱进。来高科技自主研发的3D智能相机设备和三维数字化软件,使检测轮毂的尺寸范围、节拍、精度以及输出能力等关键指标都得到了显著提升,在保障轮毂质量和可靠性方面提供了有力支持。 案例信息 样件信息:毛坯轮毂 产品诉求: ①检测尺寸范围(如图所示) ②检测节拍:30s以内 ③检测精
    Techlego 4-19
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    叶片是航空发动机关键零件它的制造量占整机制造量的三分之一左右。航空发动机叶片属于薄壁易变形零件。如何控制其变形并高效、高质量地加工是目前叶片制造行业研究的重要课题之一。 面临问题丨Practical problem 1.使用手持式三维扫描仪对发动机叶片进行检测,将获取的三维数据与标准件做对比,精度要求0.02mm,将不合格件进行加工处理。 2. 使用传统测量方式(检具、治具、三坐标等),获取数据不完整,对于曲面部位无法测量,导致获取数据
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    3D扫描在医疗康复行业中的应用 随着科技的不断进步,3D扫描在医疗康复行业中的应用越来越常见。其中,一个比较常见的应用就是利用3D扫描数据为病人定制假肢或矫形器,以达到满意的治疗效果。 高精度的数据支持为高度贴合的治疗辅器提供保障 为了制造高度贴合的治疗辅器,量身定制的治疗方案要求所采用的3D扫描仪具有高精度的同时,也要保证安全、舒适的扫描过程。在这方面,三维扫描仪采用了无接触式的红外结构光技术,对扫描的身体部
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    汽车制造行业作为现代工业的重要组成部分,对产品的质量和性能要求极为严格。而模具作为汽车制造过程中的关键环节,其质量和精度直接影响到最终产品的品质。因此,在汽车模具生产过程中,需要进行严格的质量检测。随着智能制造水平的不断升级,模具制造行业也需要迭代传统低效的检测手段,转而追求更加智能、高效、精准的3D数字化技术。一、客户需求本次的客户是一家全球领先的铝合金车轮制造企业,年产铝合金车轮近3000万只,公司不
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    3D扫描仪优化大型房车虚拟装配流程 在大型房车的制造过程中,3D扫描仪是不可或缺的工具。这项技术提供了一种快速且精确的方法,用于获取房车各个零部件的详细尺寸和形状信息。借助三维测量仪的高级功能,工程师能在虚拟环境中进行装配模拟,确保每个零件的尺寸都达到最佳匹配。这不仅提高了设计的准确性,还避免了传统测量方法中可能出现的误差,确保了装配过程的高效性和精度。 虚拟装配与问题预防 3D扫描仪所获取的数据不仅用于尺寸
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    灵活部署 高效自如 主动安全 尽在掌控 与思看科技AM-CELL 一起 开启惊喜四月,遇鉴不凡 !
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    在汽车座椅检测领域,手持式蓝光3D扫描仪以其卓越的性能和简便的操作方式,赢得了广大汽车生产企业的青睐。这种高科技设备不仅能够快速获取座椅的三维数据,还能提供高精度的模型,为座椅的精确检测提供了有力支持。 蓝光扫描:汽车座椅三维数据的快速获取 手持式蓝光3D扫描仪的最大优势在于其高效的扫描能力。无论是座垫、靠背还是扶手,这款设备都能迅速捕捉到座椅的各个细节,并生成清晰的三维模型。这种快速且准确的扫描方式,极
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    三维扫描仪以其独特的技术优势,在鞋业产品开发设计中扮演着重要角色,为设计师带来了前所未有的便捷与高效。 一、精确获取脚型数据 三维扫描仪可以精确捕捉脚部的三维形态数据,包括长度、宽度、高度、弧度等关键信息。这些数据对于鞋业产品设计至关重要,能够帮助设计师更准确地了解消费者的脚型特点,从而设计出更符合人体工学的鞋子。 二、快速建立数字模型 通过三维扫描仪获取的数据,可以迅速在计算机中建立鞋子的数字模型。
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    导语 在文玩爱好者眼中,核桃不仅是一种美丽的工艺品,更是一种藏品。然而,对大批量核桃样品进行自由配对,找到相似度无限接近的一对并非易事。本文将介绍如何利用核桃配对自动筛查系统解决这一挑战,完成核桃高效率配对的应用。 核桃配对挑战背景WALNUT PAIRING 市面上,每一个文玩核桃都是独特的,并没有完全相同的两个核桃。若想找到相似度无限接近一对核桃,我们需要考虑核桃边、肚、高度、底座、顶尖等方面的相似度,并对大小、形
    Techlego 3-22
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    三维可视化技术以其独特的空间展示和交互性能力,在各个领域中正发挥着越来越重要的作用。从工程设计到医疗诊断,从文物保护到动画制作,三维可视化技术为我们提供了全新的视角和解决方案。 工程设计领域:赋予设计师前所未有的便利 在工程设计领域,三维可视化技术为设计师们提供了便利和新的视角。通过三维建模和渲染,设计师们能直观地展示设计理念和效果,从而更好地进行方案评估和修改。同时,三维可视化技术还可以用于模拟和
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    在化妆品包装这个竞争激烈的领域中,如何脱颖而出,成为每个品牌都在思考的问题。而三维扫描技术,正以其独特的优势,为化妆品包装行业注入了新的活力。 一、精准无比:打造完美无瑕的包装细节 三维扫描技术的最大优势之一,就是其精准性。通过高精度的扫描设备,我们可以捕捉到每一个细微的曲线、纹理和细节,使得化妆品包装的设计与制作达到了前所未有的精确程度。无论是瓶身的弧度,还是盒子的开合方式,都可以得到完美的呈现。
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    钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得,由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。 面临问题|Practical problems 为使制成的砂型和型芯具有一定的强度,在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏,一般要在铸造中加入型砂粘结剂,将松散的砂粒粘结起来成为型砂,采用传统技术检测非常不容易。 解决方案|Holon solutions 三维扫
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    钣金件是钣金工艺加工出来的产品,生活中到处都是可以使用到钣金件,应用范围也是越来越广泛,然而钣金件的设计是产品开发过程中重要的一环。客户使用三维扫描技术对生产的钣金件扫描获取数据,使设计钣金件既满足运用到的产品功能和外观要求,又能制造简单、成本低。 面临问题丨Practical problem 客户需求是能在简短的时间内完成扫描,扫描出来的数据精度高,因为钣金件的设计应保证冲压简单、制作容易、质量高、尺寸稳定。 相对比传统
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    随着汽车工业的飞速发展,汽车玻璃的质量和安全性越来越受到人们的关注。而三维扫描仪作为一种先进的测量设备,其在汽车玻璃检测中的应用也日益凸显。本文将详细探讨三维扫描仪在汽车玻璃检测中的重要作用和应用场景。 一、汽车玻璃检测的必要性 汽车玻璃是汽车的重要组成部分,不仅影响车辆的美观性,还直接关系到驾驶员和乘客的安全。因此,对汽车玻璃进行精确、高效的检测至关重要。传统的检测方法往往依赖于人工目视和简单的测
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    导语 随着陶瓷材料在工业领域的广泛应用,用户对精密陶瓷薄片的平面度检测要求越来越高。本文将介绍来高科技三维扫描仪在高精度陶瓷薄片平面度检测中的应用以及为工业装备精密检测提供的三维解决方案。 案例信息 产品诉求:三维扫描精密陶瓷薄片,提供色谱高度图,标注多点翘曲偏差 样件信息:样件厚度小于1mm,材质硬且脆 检测难点:检测精度要求很高,小于0.01mm 三维扫描仪公司:来高科技(天津)有限公司 设备型号:I9三维扫描仪 三
    Techlego 3-15
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    在现代化工业生产中,提高检测效率和减少人为误差是企业创新和产品升级的关键。本文将介绍来高科技(天津)有限公司的G5Q三维扫描仪在包装领域的应用案例,探讨如何克服包装袋表面材质带来的扫描难点,并通过三维数字化技术创新性解决问题。 案例信息 样件信息: 包装袋 扫描难点:包装袋由于表面材质原因,不易上点,对扫描造成很大的影响 三维扫描仪公司: 来高科技(天津)有限公司 设备型号:G5Q三维扫描仪 三维扫描仪软件系统:Tech
    Techlego 3-15
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    电机外壳是绝缘的具有防护作用(防止粉尘进入电机、防止伤人)和部件安装支撑的作用,还可以帮助散热和减少噪声震动,很好的保护电机的正常运行。 面临问题|Practical problems 客户需要对电机外壳进行三维扫描,获取三维数据进行逆向设计,电机外壳的中心孔和轴组装的精度达不到要求就会影响电机的使用寿命,对精度要求较高,工件表面呈不规则形状,孔洞较多,传统的测量方式效率不高,成本过大且数据不够准确无法精确检测。 解决方案|Holo
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    发动机是汽车的心脏,为汽车的行走提供动力,关系着汽车的动力性、经济性、环保性,那些发动机的设计者们,不断地将最新科技与发动机融为一体,把发动机变成一个复杂的机电一体化产品,使发动机性能达到近乎完善的程度。 逐渐完善的发动机结构下,发动机零部件尺寸检测需求越来越高,发动机生产商在发动机零部件的检测上渐渐需要一种高精度的三维检测方式来为制造产业奠定坚实基础。 面临问题|Practical problems 发动机零部件越来越精细
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    近日,令人瞩目的“建设新中心 勇攀新高峰”余杭区经济高质量发展大会圆满召开,聚焦余杭区未来的发展蓝图。大会期间,余杭区政府对区内表现卓越的61家企业(平台)进行了表彰,思看科技凭借在科技创新领域的卓越表现荣获“余杭区科技创新示范企业(平台)”称号,此次获奖是对思看科技持续创新能力和在推动区域经济发献的高度认可。 近年来,思看科技积极响应余杭区对于创新型经济发展的战略布局,不仅在科技研发上不断突破,而且
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    近日,令人瞩目的“建设新中心 勇攀新高峰”余杭区经济高质量发展大会圆满召开,聚焦余杭区未来的发展蓝图。大会期间,余杭区政府对区内表现卓越的61家企业(平台)进行了表彰,思看科技凭借在科技创新领域的卓越表现荣获“余杭区科技创新示范企业(平台)”称号,此次获奖是对思看科技持续创新能力和在推动区域经济发展中作出贡献的高度认可。 近年来,思看科技积极响应余杭区对于创新型经济发展的战略布局,不仅在科技研发上不断
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    随着科技的不断进步,三维扫描和3D打印技术在影视娱乐界的应用越来越受到人们的关注。成为该领域的新宠。这些技术的应用不仅为影视制作提供了更为精细、快速的创作手段,同时也推动了影视特效化妆行业的发展,为观众呈现更为引人入胜的视觉体验。 一、三维扫描技术的崛起 三维扫描技术的崛起为影视娱乐界带来了巨大的变革。通过三维扫描技术,制片人能够快速而精确地获取物体的三维数据,从而实现更加真实的特效制作和虚拟影像创作
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    叶片工件表面为复杂曲面,在质量检测时,因工件外形结构影响,利用传统工业检测方式直接检测工件,已不能满足工业检测日益增长的需求,能够检测的数据种类有限,无法准确快速判断数据是否符合设计要求,且检测过程消耗时间较长。 面临问题|Practical problems 通过三维扫描获取工件的点云数据,建立高精度的三维模型,通过三维模型与原始设计模型进行直接对比,可以快速准确计算和量化产品与设计存在的偏差。这种非接触式的检测方式解决了
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    铸造模具通常具有结构复杂、尺寸大、表面反光等特点,传统的检测方式如手工卡尺等存在检测手段单一、受人为因素影响大、误差大等问题。而3D扫描技术的出现为铸造业带来了革新。 一、非接触式测量,实现高精度检测 1. 3D扫描技术的原理 3D扫描技术是一种非接触式的测量方法,利用光学原理或激光干涉原理等方式对铸造模具进行全方位扫描,获取高精度的三维数据。相比传统的接触式测量方法,3D扫描技术能够避免模具表面受损或变形,确保测

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