这是今天做的两次，纯铁试样。大佬指点一下怎么改进

谁有35CrMo超细化处理+调质处理后的金相图，急用。

有人有36CrNi3MoV调质处理的金相图吗？急用。

低碳钢的脱碳层上没有珠光体，但是铁素体上有很多小黑点，这算是完全脱碳层吗？

这种黄色块状是马氏体还未转变回火索氏体吗

这是200x下的铝合金，有过烧的感觉吗，看上去晶界复熔加宽了

Mn13钢板可切割零售，Mn13钢板厚度有5毫米厚Mn13钢板、6毫米厚Mn13钢板、8毫米厚Mn13钢板、10毫米厚Mn13钢板、12毫米厚Mn13钢板、14毫米厚Mn13钢板、16毫米厚Mn13钢板-40毫米厚Mn13钢板、一、型号分类 中国国家标准（GB/T 5680-2010）将Mn13钢板分为以下牌号，各牌号通过调整碳含量和锰含量以适应不同冲击载荷的工况需求： ZGMn13-1 碳含量：1.10%～1.50% 适用工况：低冲击载荷环境（如轻型破碎机衬板）。 特点：碳含量较高，初始硬度稍高，但加工硬化效果相对较弱

合金钢调质画圈的地方是贝氏体吗？

请教各位老师，此件材料20CrMnTi，渗碳淬火后R角和花键处（画红线处）退火处理，在装配和装车跑10万公里后均有过断裂发生，R角和花键处退火后硬度34HRc，相邻轴径淬火硬度60以上，此硬度差是否断裂原因之一

我用凯勒试剂腐蚀5052铝合金10s左右，请问怎样才能腐蚀出晶界，为什么腐蚀后出现很多小黑点，是相还是腐蚀坑?(第一张是细抛，第二张是腐蚀的图)

40Cr材质球化，拉丝完成，请各位大佬看看这个是否脱碳，生产螺栓是否可以，谢谢啦！

在实验室对轧后不同温度（300-400℃，每25度一个区间）退火的厚度为0.05mm的cu/Al/cu复合板进行金相制备，cu是纯铜，Al是1060铝。400℃时候用kroll试剂能腐蚀出晶粒，350℃以下，用了kroll,0.5%HF水溶液，凯勒试剂，都腐蚀不出东西，往往都是扩散层已经黑了铝还没有变化，再接着腐蚀，铝就直接过了。各位大佬给点建议应该怎么办

各位大佬，这是先共析铁素体，还是未溶铁素体，能详细解释下吗

这是GCr15轴承钢热轧状态，有没有大佬看一下边上白色的是什么组织

大佬们 我用饱和苦味酸水溶液＋雕牌洗洁精腐蚀原奥氏体晶界，搞了一个多月总是出不来啊，求求了🙏。 这是50℃腐蚀9分钟左右的，组织已经出来了晶界断断续续不明显啊

我用60度苦味酸加立白洗洁精腐蚀原奥氏体，腐蚀出来的全是组织，而没有出现晶界，腐蚀过程中也没见到文献描述的灰黑色的膜，有没有人知道为什么，前两张是我腐蚀的，第三张是之前某个师兄做的，开始师兄忘了怎么做的了

请问这些划痕怎么解决啊，都是晶内划痕，怎么抛都抛不掉，有没有什么好的方法或者心得

铜合金金相研磨抛光腐蚀 之后变成这样了 腐蚀之前抛光的挺好的 再次抛光腐蚀就达不到之前的效果了 而且还有很多划痕 有大佬知道有什么好的办法吗

求助一下各位大佬，这张图片是什么组织啊，金相该评几级呀？

依据耐用性与维护成本对比不同厂家磨抛机性能差异 在长期使用磨抛机的过程中，耐用性与维护成本是影响用户选择的重要因素。广州领拓仪器科技有限公司凭借丰富的行业经验和专业的技术团队，帮助用户深入分析不同厂家磨抛机在这两方面的性能差异。 磨抛机的耐用性主要取决于设备的材质与制造工艺。优质的磨抛机通常采用高强度、耐腐蚀的材料制造关键部件，如电机、磨盘轴、机身框架等。这些部件经过精密加工和严格的质量检测，能够承

求助，我的激光熔覆单道涂层截面只能腐蚀出基材与涂层交界处的组织（腐蚀时间约为90秒），交界处往上的涂层部分组织怎么也腐蚀不出来，烦请问各位这是为什么？ 涂层材料：AlCoCrFeNiTi 基材：304不锈钢 腐蚀剂：HF：NNO3：H2O=2：5：100（体积比）

镁合金水磨，每次磨完金相在50倍下看都大片黑点，应该是砂纸的二氧化硅颗粒，这种情况怎么改善呢，我感觉我磨的力道已经很轻了

金相研磨金刚石树脂各力度磨盘

腐蚀液是4%的硝酸酒精，热处理工艺是加热到1050度然后空冷。快疯了，求大佬指点

gcr15想盐酸热侵蚀看等轴晶区的 结果出来的宏观形貌，成这样了，是枝晶还是啥啊，谢谢各位大佬

q345钢焊缝， 1低倍 2高倍 是什么组织啊

求求各位大佬帮忙看看 我这是含碳量0.053的钢1100℃保温一小时水淬得到的组织，第一张为500X,第二张为200X。我能分辨出粒状贝氏体，但是大部分组织是上贝氏体还是下贝氏体呢？我个人认为是羽毛状，应该是上贝氏体吧。求大佬帮忙辨认。

机抛完样品表面老是亚光是为啥，没磨平吗

如题，这是一个感应淬火的25mm直径杆。表面这些深色的组织是什么？表面黑色区域和非黑色维氏硬度换算洛氏分别为53HRC和58HRC

各位大神帮帮看看这个h13硬度不足的原因

哪位大神分析分析，热锻后毛坯纵切，组织怎么样，外围针状明显比内部的少，是什么原因，温度冷却？还是碳含量不同

有钱各位大佬们，你们学校有金相协会吗？就是组织金相学习的学生部门🌚🌚我们老师最近让我们自己搞一个，没有经验，求点经验🦀🦀🦀🦀

GCr15淬回火1000倍边缘脱贫碳 第一张图是正常的 第二张图这样是为什么？ 是材料本身的问题，还是制样的问题

Gcr15淬回火500倍 第一张是正常的 第二张边缘是怎么回事？

最好是100倍和500倍的各一张，谢谢

有没有金像检验的作业指导书？借我参考一下

请教各位大佬麻烦帮忙看下，这是什么组织

分享两张金相照片

图一图二分别是不同淬火温度的1Cr17Ni2高温回火后的晶粒组织，请问哪个是对的？

请教大佬，等温退火组织，有粒贝吗

GCr15淬回火500倍观察边缘 第一张是正常的 想请问一下，第二张正常吗？ 那个白色的是碳化物吗？ 为什么会那么大？